主排水泵房完好标准.doc

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1、主排水泵房完好标准序号检查项目完好标准备注1螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、护罩、放气阀齐全、完整、紧固①包括从底阀到逆止阀的管路；②放气阀每台泵不少于1个。2泵体与管路①无裂纹，不漏水；②泵体和泵房内排水管路防腐良好；③吸水管不小于水泵的吸水直径；④平衡盘调整合适，轴串量为1～4mm(或按厂家规定)；⑤盘根漏水不成线，盘根箱不过热。3逆止阀、闸板阀、底阀齐全、完整、不漏水，闸门操作灵活底阀以自灌满引水起5mn能起动水泵为合格4轴承①油圈转动灵活，油质合格，不漏油；②滚动轴承温度不超过75C。滑

2、动轴承温度不超过65C；③轴承最大间隙不超过以下规定（单位mm）：轴颈滚动轴承30～500.20›50～800.20›80～1200.30›120～1800.305联轴器端面间隙比轴的最大串量大2～3mm，径向位移不大于2mm，端面倾斜不大于1．O‰，胶圈外径和孔径差不大于2mm。螺栓有防脱装置6电气与仪表电动机和开关柜应符合其完好标准；压力表、电压表和电流表齐全、完整、准确。仪表校验期不超过1年7运转与效率运转正常，无异常震动；水泵每年量少测定1次。排水系统综合效率斜井不低于40%。测定记录有

3、效期不超过1年8文明卫生与资料设备与泵房整洁，水井无杂物，工具、备件；存放整齐，有运行日志和检查、检修记录。1、通用部分1.1紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。1.1.4稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪

4、斜现象。1.l.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20％，大于键全长的5％(钩头键不包括钩头的长度)。1.8安全防护1·8·1机电设备和机房(峋室)内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。1·8·2防火措施a机房(峒室)内不得存放汽油，煤油、变压器油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。b机房(峒室)内要有合乎规定的防火器材。1·9涂饰1·9·1设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。1．9·2设备的特殊部位如

5、外露轴头、防护栏、油嘴，油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅兰色，水管应涂绿色，以便区分。1．9·3不涂漆的表面应涂防锈油。l·10基础1·10·1机座与混凝土不得相互脱离。1·l0·2混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。1·1O·3基础坑内无积油和积水。}1·11记录资料1.11．1各种设备的机房(峒室)都应备有下列记录。a交接班记录；b运转记录，c检查、修理、试验和整定记录；d事故和故障记录。1·11·2有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰·1·1

6、2设备环境l·12·1设备无积尘、无油垢。1·12·2机房(峒室)内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。1·12·3机房(峒室)通风良好，温度和噪声符合规定。1·13照明照明装置符合安全要求，并有足够亮度。5．1泵体和管路5·1·1泵体无裂纹。5．1·2泵体与管路不漏水，防腐良好，排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5％。5．1·3吸水管管径不小于水泵吸水口径。主要水泵如吸水管管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。5·1·4水泵轴

7、向窜量符合有关技术文件规定，部分多级泵参见表1—5—1。单级水泵轴向窜量不大于0.5mm。5·1·5盘根不过热，漏水不成线。水泵型号平衡盘组装后正常轴向窜量允许最大轴向窜量80D30100D45150D30200D43200D65250D401～2.02～3.02～3.52～4.03～5.04～6.03.55.06.06.07.08.05·1·6真空表、压力表指示正确，每年校验一次。表1-5—1D型泵轴向窜量mm5·2闸板阀、逆止阀、底阀5·2·1齐全、完整、不漏水。5·2·2闸阀操纵灵活，动作

8、可靠。5·2·3吸水井(坑)无杂物，底阀不淤埋和堵塞。不漏水，自灌满引水起5min后能启动水泵。无底阀水泵的引水装置应能在5min内灌满水启动水泵。5·3运转与出力5·3·1运转正常，无异主响，无异振动。5·3·2水泵主闸阀应能全部敞开。5·3·3电动机温度正常。5·3·4主水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不低于50％，测定记录有效期一年。5·3·5吸水高度不超过水泵设计允许值。5·4资料泵房内有排水管路系统图、供电系统图。