竹材的应用与发展.doc

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1、竹材的应用与发展我国拥有丰富的竹材资源，悠久的利用历史，目前国家对竹材利用乂非常重视，使我国竹材加工水平在世界上处于领先的位置。近些年，随着科技手段和技术水平的提高，在竹材的综合加工利用研究方面取得了较大进展。凡国际竹藤网络中心、中国林科斟院以及南京林业大学等单位联合攻关的“竹质工程材料制造关键技术研究与示范”项目获得了2006年国家科技进步一等奖，其他单卡相关的竹材研究成果也多次获得下肢进步奖或发明奖，说明我国竹材加工利用的水平上了一个新的台阶。在应用基础研究方面，针对竹材纳米改性、功能性改良和竹材防腐的研究，使竹材的耐久性、防水性耗和

2、防穷垃紫外线性能等得到提高。单根植物纤维测试技;技术的应用，为竹材等植物纤维的应用提供了基础支撑。在加工利刊用方面，除传统的竹席胶合板板、竹蔑层积、积积材以外，还开发出各种新型竹质工程材料和竹木复合增强材料，成功地用于房屋和桥梁的建造等'，出出现了了形式多样样的竹质结构示范房。另外，在纳米改性性竹豹炭炭、纺织用竹纤维、环保竹质复合材料等方面都収得1了一定的突破破，一些相关的走术和产品得到了应用。目前我国的竹材应用止在向多领域和高附加值方而发展。通过在新型竹质结构材及竹质房屋材料的制造技术、新型竹质装饰材制造技术、新型功彻能性竹炭材料制造技

3、术、竹材生物形成机理与加工利用相相相互关系的硏究、竹基增强材料和纳米改性材料制备技术与示范、竹基新型炭材料制备技术研究、竹原纤维制备及竹材制浆造纸环保新工艺研究等方面的突破，竹材在我国的应用领域将不断拓展。竹质结构材料的开发，使竹材能皖够用用于建筑领域，成为房屋建筑的优良材料料。竹材在制造风电桨叶方面的，使竹质产品向高附加值方向发展。竹材桨叶具有的资源可再生、产品环保以及材料比强度高等优良性能，加上国家政策的大力支持和鼓励，预示其将来会有巨大的市场空间。近些年岀现的竹重组材以其较佳的尺寸稳定性和较高强度的特点，广泛用于家具、地板制造和室外

4、用材，现在已经具有较好的市场。另外，关于圆竹的直接应用，因其具有出材率高和充分利用竹子优良特点等优势，在解决防腐开裂等问题后，将在一些房屋建筑、地板以及家具制造等领域得到较大的发展，具有巨大的市场发展空间。但我们也清醒地认识到，冃前我国竹材资源利用率还不高，竹材加工的产业化规模有限，标准体系建设亟寺加强，在国际上的领先地位需要巩固，急需构建产学一体化的技术创新联盟，共同协作，将竹材加工水平;一步提高，将市场做大做强，从而带动竹产区经济发展，满足人们日益增长的需求。现有的竹材重组技术是指将竹材通过一定的物理方式加工，形成相互交联并保持规则的

5、排列方式，再壬过干燥、施胶、组坯成型固化后而成的板状或其他形式的材料。目前的竹材重组技术主要以小径竹、劣质竹材和竹材下脚料为原料，进行定向无序、无规则重组，提高了原材料的利用率，但破坏了竹材的原态体征，主要作地板、家具装饰或者集装箱地板用材，在建筑结构用材方面较少。目前，竹材重组技术主要有以下形式：竹方重组技术。将空心竹材劈裂成弧形竹坯，再将竹坯加工成一定规格的竹方条，把竹方条胶合到一起，狙成竹板材或竹方材。该技术制造出的重组材料质量优异，但将弧形竹坯切削成方条，导致大量原料的浪费，一般竹材利用率不足30%。碎竹重组技术。将整竹压碎后进行

6、重组胶合到一起，形成竹板材或竹方材。该技术竹材利用率高，但天然竹材的纹理遭到不同程度破坏，使得竹板材或竹方材内部容易形成微小空隙，影响断面质量。小径竹重组技术C将小径竹竹材揉磋成竹束，重组胶合到一起，形成竹板材或竹方材。该技术竹材利用率高，产吊用途也很广，但破坏了天然竹材的宏观结构，失去了竹材的“原态”，表面质量欠佳，无法替代较高档次实木。竹幾重组技术。竹鍍重组技术是将竹籠纵向车昆压压出多道裂缝以后，进行施胶、组坯、热压或冷压而形成的材料。材料密度大、强度高，可用于制作室外外地板等多种用途。冃前竹蔑重组技术已经在浙江等地起步，加工技术和设

7、备尚未成熟，人工作业较多。除上述几种以外，还有竹材刨花板、竹材定向结构板、竹木复合重组等技术。随着国家对竹材产业的逐渐重视，近年来，我国竹材基础及产业研究蓬勃发展，竹材重组技术发展也十分迅速。相关下研单位及企业投人了大量的人力、物力，开展了卓有成效的竹材加工利用创新工作。竹材原态多方重组是将竹竿进行表面多边形化加工以后，进行纵向延长、横向拼接宽展的一种加工技术C竹材原态多方重组材料可以弥补现有技术中将竹子原有中空结构破坏掉的竹材重组的不足，保持竹子芽原有生理结构，充分利用竹子具有中空、竹隔等独特结构。使竹竿抗弯、抗压和抗剪能力强、物理性能

8、优良等特点得到很大限度地保留，保持竹材的原生态特点，提高原料利用率，节省林木资源。并貝在某些用途上可替代混凝人钢材等结构材料，提高结构材料的亲口然能力。可1在建筑的梁、柱、室内装饰及家具等方面