金工实训课件项目一.ppt

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1、金工实训新世纪高职高专教材编审委员会组编项目一钳工钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零

2、件仍是一种经济实用的方法。任务一划线学习目标1、掌握划线工具的种类和使用方法；2、正确使用划线工具，掌握平面一般划线方法和简单立体划线方法。学习任务完成如图1-1所示的图形划线。所用材料一块200mm×200mm×2mm的薄钢板。技术要求：（1）线条清晰、样冲眼正确；（2）圆弧连接圆滑，公差0.1mm；（3）各尺寸线条位置公差±0.5mm。图1-1划线工件要完成图1-1图形要求的划线，首先进行一些准备工作，确定划线所需要的工具和量具；再确定划线基准；然后按图纸进行划线。任务分析根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为找正

3、检查依据的辅助线，这种操作称为划线。划线不仅能使加工时有明确的界线和加工余量，还能及时发现不合格的毛坯，以免因采用不合格毛坯而浪费工时。相关知识一、划线工具1.划线平台划线平台是用来安放工件和划线工具的基准工具。如图1-2所示。图1-2划线平台2.高度游标尺高度游标尺是精确的量具及划线工具，如图1-3所示，它可用来测量高度，又可用其量爪的两角尖划线，其读数原理同游标卡尺一样。图1-3高度游标尺3.划针划针是直接在工件上划线的工具，如图1-4所示。划针通常与直尺、90°角尺、划线样板等导向工具配合使用，用划针划线时，一手压紧导向工具，另一手使划针尖靠紧

4、导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约15°~20°，同时向划针前进方向倾斜45°~75°。图1-4划针4.划规划规是用来划圆、圆弧、等分线段及量取尺寸的工具，如图1-5所示，常用的划规有普通划规、扇形划规、弹簧划规及长划规等。a）普通划规b）扇形划规c）弹簧划规图1-5划规5.钢直尺钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具，如图1-6所示。在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线间距为0.5mm，其规格（即长度）有150mm、300mm、1000mm等。图1-6钢直尺6.90°角尺90°角尺在钳工中应用很广，如图1-7所示，它可作为划垂直线及平行线的导向

5、工具，还可找正工件在划线平板上的垂直位置，并可检查两垂直面的垂直度或单个平面的平面度。图1-790°角尺7.样冲工件划线后，在搬运、装夹等过程中可能将线条摩擦掉，为保持划线标记，通常要用样冲在已划好的线上打上小而均布的冲眼。划线标记用样冲的尖端可成45°左右，而钻孔定中心用样冲可磨得钝一些，一般为60°左右。如图1-8所示，冲眼时，将样冲斜着放在划线上，锤击前再竖直，以保证冲眼的位置准确。a）样冲与眼的位置b）冲眼操作图1-8样冲的使用方法二、支撑工件的工具1.V形铁如图1-9所示，V形铁主要用于支承工件的圆柱面，使圆柱的轴线平行于平台工作面。支承较

6、长工件时，应使用成对的V形铁。图1-9V形铁2.方箱方箱用于夹持工件并可随意翻转，如图1-10所示这对要求3个方向划出互成90°直线的工件划线是非常方便的。为便于夹持不同形状的工件，可采用附有夹持装置、带V形槽的特殊方箱，V形槽可以放置圆柱形工件使用。图1-10方箱3.千斤顶千斤顶是用来支持毛坯或不规则工件进行划线的工具，它可较方便地调整工件各处的高度，如图1-11所示。一般工件用三个千斤顶支承，且三个支承点要尽量远离工件重心。在工件较重部分用两个千斤顶，另一千斤顶支承在较轻的部位。图1-11千斤顶三、划线的要求划线的要求：1、线条清晰均匀；2、定形

7、、定位尺寸要准确；3、一般要求划线精度能达到0.25~0.5mm。注意：工件的完工尺寸不能完全由划线确定，而应在加工过程中，通过测量以保证尺寸的准确性。四、划线的种类划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是指只在工件某一个表面内划线。立体划线是指在工件的不同表面（通常是相互垂直的表面）内划线。五、划线前的准备工作1.工件的清理除去工件表面氧化层、毛边、毛刺、残留污垢等，为涂色和划线作准备。2.工件的涂色工件需划线的表面涂上一层涂料，使划出的线条更清晰，常用的涂料有石灰水、蓝油等。3.在工件的孔中装中心塞块当在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为了在求圆心

8、和划线时能固定圆规的一脚，须在孔中塞入塞块。常用的塞块有铅条、木块或可调塞块。六、划线基准的确定平面划线时，