汽轮机本体检修工.doc

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1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目汽轮机本体检修工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽轮机本体检修工高级试题目录试题一、测量隔板挂耳膨胀间隙(基本操作30%)试题二、联轴器找中心(基本操作30%)试题三、隔板洼窝找中心(基本操作30%)试题四、测量汽轮机推力盘瓢偏(基本操作30%)试题五、检修径向支持轴承(检修维护设备30%)试题六、检查整修汽轮机隔板(检修维护设备30%)试题七、检修高压调速汽门(检修维护设备30%)试题八、刮削支持轴承(检修维护设备30%)试题九、调整润滑油压(判断与处理事故40%)试题十、汽轮机低油压保护试

2、验(判断与处理事故40%)试题十一、调整一次油压(判断与处理事故40%)试题十二、整定危急遮断器动作转速(判断与处理事故40%)汽轮机本体检修工高级试题组合目录组合一:1、测量隔板挂耳膨胀间隙(基本操作30%)2、检修径向支持轴承(检修维护设备30%)3、调整润滑油压(判断与处理事故40%)组合二:1、联轴器找中心(基本操作30%)2、检查整修汽轮机隔板(检修维护设备30%)3、汽轮机低油压保护试验(判断与处理事故40%)组合三:1、隔板洼窝找中心(基本操作30%)2、检修高压调速汽门(检修维护设备30%)3、调整一次油压(判断与

3、处理事故40%)组合四:1、测量汽轮机推力盘瓢偏(基本操作30%)2、刮削支持轴承(检修维护设备30%)3、整定危急遮断器动作转速(判断与处理事故40%)试题一:测量隔板挂耳膨胀间隙1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1红丹粉50g2砂轮片1002片3记录纸1张4钢笔1支(2)设备准备序号名称规格数量备注1隔板1只2汽缸1个能与隔板配合(3)工、用、量具准备序号名称规格数量备注1角向磨光机1001台2深度游标卡尺150mm1把3锉刀1502把4铜锤1把5螺丝刀200mm1把6手锤4磅1把2、操作考核规定及说明(1)操作程

4、序说明:1)准备工作;2)固定隔板;3)测量并记录;4)计算方法。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。(3)考核方式说明:模拟操作;以操作过程与操作标准进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对测量隔板挂耳膨胀间隙的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min。(2)操作时间:20min,从正式操作开始计时。(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工高级操作技能考核

5、评分记录表现场号:工位号:性别:试题名称:测量隔板挂耳膨胀间隙考核时间:20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备4选错一件扣2分2固定隔板联系起重工,将上隔板套翻转至水平面朝上,并固定6未与起重工协调配合扣6分5未将隔板翻身扣5分5未固定扣5分3测量并记录水平时上隔板挂耳上部间隙a变为零5未明确水平时上隔板挂耳上部间隙为零扣5分5未记录扣5分拆隔板压销5未拆隔板压销扣5分测量压销槽深度e10未测量压销深度扣10分5未记录扣5分测量隔板套水平面与挂耳表面的距离d10未测量隔板套水平面与挂

6、耳表面的距离扣10分5未记录扣5分测量隔板与隔板套水平结合面的高度差f1、f210未测量高度差f1扣5分未测量高度差f2扣5分5未记录扣5分4计算方法(d-e)为挂耳上下部间隙总和10挂耳上下部间隙总和计算方法错误10分(f1+f2)为上挂耳上部间隙10上挂耳上部间隙计算方法错误扣10分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时,终止操作考核合计100考评员:核分员:年月日编码:80010000-JL-24试题二:联轴器找中心1、准备要求(1)工具

7、、材料准备序号名称规格数量备注1笔试卷1张2钢笔1支考生自备2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)检查盘车装置;2)固定转子;3)连接联轴器;4)测量方法;5)记录方法;6)偏差的计算方法;7)偏差方向的确定方法。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。(3)考核方式说明:该题目为技能笔试题,全过程按答卷结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对联轴器找中心的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min。(2)操作时间:15min,从正式操作开始计

8、时。(3)考核时,提前完成不加分,超时按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工高级操作技能考核评分记录表现场号:工位号:性别:试题名称:联轴器找中心考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评分标准

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