母线加工工艺规程.doc

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1、SFE/Q-7.5.2-05-2006母线加工工艺规程第2页/共2页母线加工工艺规程1范围本工艺规程适用于低压开关柜的母线加工。2设备和工具2.1钻床、剪板机、折弯机、冲床等。2.2冲孔模、台钳、木锤、麻花钻、角尺、卷尺、样冲、钢直尺、锉刀、铁锤、剥线钳、冷轧钳等。3使用材料TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、CFR船用电缆、OT型固接端头、热缩套管。4母线制作工艺过程4.1按图样规定尺寸及要求的规格、材料领出母线排。4.2按要求进行落料，并用锉刀去除毛刺，然后用木锤整平，较厚的母线用衬垫垫好，用铁锤整平。4.3按要求尺寸进行弯制，

2、然后根据电器元件端头与母线搭接工艺要求进行划线、样冲、钻孔、锪孔或冲孔，如果弯形后，再加工孔难于加工，可以加工孔后弯形。3.4搭接面应平整，整平用压机压平或压花。4.5对于铜母线（TMY）要进行搪锡处理，铝母线（LMY）要进行机械搪锡，如中间搭接面无法进行机械搪锡时，允许不搪锡，在母线装配前应清除氧化膜，涂上中心凡士林，方能进行装配搭接工作。4.6涂漆1）三相交流电路L1相涂黄色，L2相涂绿色，L3相涂红色，中性线涂淡兰色，安全用的接地线涂黄绿相间色。2）直流电路的正极涂棕色，负极涂兰色，接地中性线涂淡兰色。3）低压配电柜涂黑色，且按相序要求在醒目处粘贴

3、标记。4）如图规定需套热缩套管，也应按相序在醒目处粘贴标记。2006年1月5日实施第1版第0次修改SFE/Q-7.5.2-05-2006母线加工工艺规程第2页/共2页5母线制作及安装的验收要求5.1母线经落料、校直后不应有明显的锤痕、伤痕，冲裁边缘要锉平。5.2母线配制应尽可能减少搭接面，母线弯曲应保持足够的弯曲半径，弯曲处不得出现裂纹。5.3同一元件安装同一端的各相母线涂漆界线应无明显的不整齐现象。5.4母线除必要的弯曲斜度外，本身不得有弯曲现象。5.5母线连接应采用经过表面处理的螺钉、专用垫圈、螺母、弹簧垫圈。装配紧固后的螺纹尾部露出螺纹的2牙～5牙

4、，不宜过长或过短，特殊情况例外。5.6母线的搭接不允许三根母线在一处搭接。5.7母线必须用绝缘子支撑及母线夹固定。5.8母线配置应横平竖直、层次分明、整齐美观，搭接处应有自然吻合，搭接面实际截面不得小于母线截面积的两倍。5.9母线的相序排列见相关产品出厂检验规范。5.10母线的绝缘距离见相关产品出厂检验规范。6导线规格需符合以下规定6.1导线的截面应根据载流量可能受到的应力、电压降等因素来综合选择，中性母线的载流量按相线载流量的一半选择截面。6.2图样上已有标注的按图样要求选用，图样上未作规定的，按一次回路各元件的容量来选择。6.3不同容量的两元件接线，

5、按容量较小的选择，元件容量的确定：空气开关按额定电流，热继电器按最大整定电流，熔断器按底座外壳额定电流。编制审核批准2006年1月5日实施第1版第0次修改