设备运行、维修、保养制度.doc

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1、设备运行、维修、保养制度  一、机电设备定期检修、维护保养管理  1、我队使用设备时,实行每天日常检修制度和定期检修制度,且每年要有不小于12天的停产检修日。  2、大型固定设备停产检修,必须由动力设备科负责提前编制停产检修计划,主管矿长、矿机电副总工程师审批,并报上级主管部门审查备案。  3、动力设备科根据大修理资金和设备情况,编制年度大修理计划,经矿分管领导批准后认真实施。  4、机电设备必须专人使用和操作,严格执行操作规程,司机必须经过培训合格后,持证上岗。  5、机电设备的使用,必须有专职维修工进行维修和保养,设备要实行包机制和岗位责任制。  6、对使用中的防爆机电设备,必须按

2、煤矿机电设备完好标准进行维修和检修,保证设备具有良好的防爆性能。  7、对固定设备(如真空开关、排水泵等)要定期进行技术测定工作,效能降低时,要及时调整或检修。  8、设备操作司机及维修工对设备的润滑要做到五定即定时、定量、定人、定点、定质。  9、在设备的润滑保养过程中,发现异常现象应及时提出,由技术人员或机电副总提出整改意见,采取措施进行整改,设备的润滑还应有详细的记录。  10、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行,否则不准操作运行。  润滑条件应符合下列标准  (1)润滑系统及润滑附件完整齐全,无损,灵活好用,不漏油。  (2)润滑系统的各种油路必须清洁、畅通无阻。  (3)

3、设备的润滑必须符合厂家规定或依照本矿制定的润滑变更要求执行。  (4)润滑系统中油压、油温、油面、流量及油的粘度等,必须符合技术指标及有关规定。  (5)设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音。  二、机电设备的包机制度  1、使用设备必须对所管辖的设备进行包机到人进行维护。  2、包机人员应对所包设备负责,经常巡检,加强维护保养,确保设备的安全运行。  3、包机人必须认真学习,熟悉设备的性能、结构及技术特征。  4、各包机维修工和司机严格执行设备定期维修、检修制、润滑部位加油制,并每天按巡检路线进行检查并作好记录。  5、包机人员必须认真填写记录,字迹清晰,不准涂改。  要做到“

4、三勤”,发现异常情况,应积极采取措施,解决处理,并报告本单位主管领导。  6、各机房包机人员应严格执行岗位责任制及防火措施,处理每一个问题必须安全第一。  7、各包机人负责本范围的标准化管理工作,发现设备隐患,且有可能发生故障时,可立即停止设备运行,再汇报主管领导解决处理。  三、机电设备的使用管理  1、机电设备的使用必须严格按照设备使用维护完好标准进行使用和维护。  2、未使用过的新型设备在投入使用前,应有主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出使用的技术操作规程,组织操作人员和单位负责人学习并考试合格后,才能交付使用。  3、机电设备在使用初期,主管技术人员应经常深入

5、现场检查其运行情况,及时记录运行状况并向动力设备科反馈信息。  4、严格执行设备使用与维护管理相结合的原则,设备谁使用、谁维护、谁管理,并实行专人负责制。  5、主要设备使用应实行包机制,实行定人、定机,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,单人操作的设备由操作者负责,多人操作的设备,生产线实行班长制,共用设备必须指定专人负责。  6、使用中的设备必须保证完好,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。  7、使用的设备严格执行日常保养和定期保养制度,确保设备安全经济运行。  8、主要设备使用应分别制定合理的运行标准和工作定额

6、,定期进行性能测定,发现效能降低时,应进行调整或检修。  9、严禁设备超负荷或带病运转。  10、所有使用设备的仪器、仪表和控制装置,必须按规定周期进行校验,保证灵敏、准确。  11、机电设备统一由动力设备科管理、发放,使用单位对自己管理的设备负有维修、保养和管理责任,对闲置、撤除的设备及时上交动力设备科。  四、机电设备的安装验收管理  1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程,按“煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法”进行验收。  2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书内容,并制订出操作规程;在使用初期,主管工程技术

7、员要经常检查其运行情况。  3、新设备安装必须有安装设计,施工单位严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装,对隐蔽工程应有工程记录。  4、防爆电气设备入井前,必须有煤矿矿用产品安全标志,新设备必须有生产许可证和产品合格证和防爆合格证,经防爆检查员检查防爆性能合格,并签发入井合格证后,方准入井安装。  5、设备安装完毕后,由动力设备科组织相关部门人员,施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收,未经验收的设备严禁使用。  6、在设

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