大盈江四级电站.ppt

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1、大盈江四级电站岔管压力试验方案中国水利水电第三工程局制造安装分局二OO七年九月二十二日1、编制依据：1.1、云南《大盈江四级水电站钢管道岔管水压试验技术要求》（以下简称《技术要求》）。1.2、《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017-93）中的第6.1节（以下简称规范）。1.3、中国水电顾问集团昆明设计院《钢管道安装总图1/3～3/3》（图号：ND62-KM3314-0944-43-G-03～05）（以下简称《图纸》）。1.4、我局以往类似工程的相关经验及有关计算结果。2、岔管特性：大盈江电站钢管主管内径5.2m，岔管位于主钢管道下游侧，采用

2、内加强月牙肋型式。岔管的特性见下表：岔管特性表材质主管内径mm支管内径mm公切球内径mm设计HD值m·m设计压力MPaWDB62052003600598025304.153、水压试验目的3.1、以超载内压暴露结构缺陷，检查结构整体安全度。3.2、缓慢加载条件下，缺陷尖端发生塑性变形，使缺陷尖部钝化。3.3、焊接残余应力和不连续部位的峰值应力，水压试验时可能达到屈服，退压后得以削减。3.4、了解岔管各部位，特别是一些重要部位的变形情况，为电站压力管道的安全运行提供参考数据。4、水压试验方法：两个岔管采用同一套试验设施和试验设备，根据施工现场实际情况

3、及钢管安装总体工期要求，借鉴以往岔管水压试验的经验进行试验。试验过程以百分表进行岔管的整体变形观测，不进行内应力的测定。见附图。5、闷头及变径锥管：闷头租用山西西龙池电站岔管水压试验闷头，闷头为半圆球型式，内径为Φ2430mm，板厚δ＝60mm，材质为日本SM570TQT钢。闷头于岔管之间的连接采用变径管，在业主的协调下，请江西水电工程局进行卷制，在现场进行组装焊接。6、水压试验压力的选定本工程岔管设计为埋管，但水压试验为明管水压试验。根据《技术要求》的规定，试验最大压力按设计压力的1.25倍设计水头考虑，即528m水头。试验压力可分如下4个阶段

4、进行（水压试验的加/减压速度为0.05MPa/min）：P1=2MPa；P2=3MPa；P3＝4.15MPa；P4=5.17MPa7、测点布置及测量仪器变形测点着重放在肋管壳区和月牙肋板等区域，主管标准圆断面上亦可布置测点。见附图测量仪器为百分表和千分表，试验人员目测读值。8、水压试验步骤8.1、首先向岔管内充水（此时打开排气管阀门），直至岔管内的水从排气管溢出，关闭排气管阀门，岔管充水工作结束。8.2、连接压力泵向岔管内加压，加压至试验压力P1停止加压，并对岔管进行检查，且稳压10分钟。8.3、在压力P1正常的情况下，继续加压至试验压力P2，并

5、对岔管进行检查，且稳压10分钟。8.4、在压力P2情况正常时，继续加压至工作压力P3，并保压30分钟，对岔管进行检查，观察管内压力能否保持不变，用05～1.0kg木锤或小铁锤在焊缝两侧15～20mm处轻轻敲击，检查焊缝有无渗水及其它异常情况，测量记录应变值。8.5、在工作压力P3无异常情况下，允许继续加压至试验压力P4，保压5～10分钟，再下降至工作压力P3，保压30分钟，按步骤8.4对岔管进行详细检查，并测量记录变形值。8.6、水压试验结束，整理试验数据、资料，分析成果，报告结论。9、水压试验人员组织为了安全、顺利地完成岔管水压试验，成立专门的

6、水压试验小组如下：组长：张长金：水压试验总指挥，统筹安排及调度、指挥试验工作；应急事故处理。副组长：赵书杰：技术负责，安排、处理水压试验的一切技术事宜；负责试验人员的调配，安排试验一切事宜及处理试验突发事件；车辆管理及后勤安排。副组长：王树永：负责试压泵的操作及管理、记录压力泵的压力表数值、汇总整理。安全员：张建永：负责试验现场的设备及保员安全、外来参观人员的安全、试验过程中的安全应急处理。小组成员12人，分别进行外部水压试验管路的检查、监测，闷头压力表读数、充水、排气管观测，测量应变，记录应变值、观测岔管位移。10、水压试验设备、材料：压力泵：

7、1台；6～10MPa。压力表：2只；6～10MPa量程。百分表：20只；量程不小于10mm.高压管路：100m及相应附件。闷头：δ＝60mm、Φ=2500mm、3个；锥管1：Φ4000/Φ2500mm、1节；锥管2：Φ5200/Φ4000mm、1节；锥管3：Φ3600/Φ2500mm、2节。其它辅助工器具及材料若干。11、试验中的安全注意事项：除遵守一般的施工现场安全规定外，还必须遵守以下的安全规定：11.1、与试验无关的人员不得进行入试验现场；11.2、试验升压必须缓慢进行，并不断地进行观察；11.3、升压前必须确认各试验附件安装合格并检查完毕

8、，确保岔管内空气已经排除干净。11.4、在升压过程中，所有人员均必须远离试验岔管。在试验岔管与试压泵之间必须设立隔离墩。每次升压完必须等