TPS--丰田生产方式.ppt

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1、TPSToyotaProductionSystem(丰田生产方式)丰田生产方式是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标。在连续改善(CI)的基础上,采用准时化(JIT)与自动化(JIDOKA)方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。TPS的核心5S5S是什么?5S翻译对照5S不是什么?浪费和无价值行为浪费是指“耗费了资源,但没有增加产品价值。产品增加的价值至少应与所耗费的资源成本相等”。在现今的生产中,越来越多的企业将改善、减少浪费和无价值行为领域作为成本管理的有效方法。什么是成本?我

2、们在浪费行为上浪费了多少时间?将工作行为分为增加价值的过程和浪费过程。对生产中每一个过程所花费的时间进行衡量,为生产中的浪费行为提供标准。5S的核心与实质⒈整理(Seiri)将现场里需要与不需要的东西,区别出来。并将后者处理掉。⒉整顿(Seiton)将整理后需要的东西,安排成为有秩序的状态。⒊清扫(Seiso)保持机器及工作环境的干净。⒋清洁(Seiketsu)延伸干净的概念至自己本身,并且持续执行上述三个步骤。⒌教养(Shitsuke)以设立目标的方式,来建立自律以及养成从事5S的习惯。区分定位快速找到污染源制度化标准化

3、整理的含义图4-1整理含义图将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物。整理基准表使用次数判断基准一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处整顿的含义图5-1整顿含义图说明对各种设备或办公用品及活动场所即整顿活动的对象都应进行标示,标明它的使用方法,放置位置、产品名称、注意事项,以示分类。对每一种物品给它定好位,予以划线(油漆、胶带)标识。示例清扫的含义图6-1清扫的含义图将岗位变得没有垃圾

4、、灰尘,干净整洁,将设备保养得非常好,创造一个一尘不染的环境。清扫的总结清扫,按照传统的观念,就是把垃圾扫起来,把脏的地方弄干净就是清扫。但是,现代企业所需要的不是这种表面上的工作。清扫不仅仅是打扫,而是加工工程中的一部分,清扫,除了清除“脏污”,保持工作场所内干干净净、明明亮亮,而且要排除一切干扰正常工作的隐患,防止和杜绝各种污染源的产生。因此,清扫要用心来做,必须人人动手,认真对待,保持良好的习惯。清扫对设备的重要性暴露潜在缺陷(跑、冒、滴、漏)目标标准丰田:“漆见色,铁见光”“零故障”清洁的含义图7-1清洁含义图清洁

5、的作用维持作用清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好的境界。◆贯彻5S的意识,寻找有效的激励方法◆坚持不懈改善作用推进要领●落实前3S的工作●制订目视管理、颜色管理的基准●制订稽核方法●制订奖惩制度,加强执行●维持5S的意识●高层主管经常带头巡查,带头重视。修养的含义(1)一个企业在推行了整理、整顿、清洁三个步骤,并做到清洁的规范化,制度化,最后让企业所有的人都养成一种习惯。因此说,整理、整顿、清扫是重要

6、的,是提升企业形象的必备条件。所以有了清洁以后,我们还要深入一步地提高素质,要做到有修养。修养的含义(2)图8-1修养的含义图修养,是一个抽象的名词。怎样才能做到修养,可以具体化为两个方面:①工作上按照标准要求作业;②从良好的个人修养和职业道德做起。做到礼仪规范,要按照员工手册、(5S手册)、公司的规章制度身体力行。和谐的氛围是修养的基础5S具体做法5S的推行

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