焦磷酸盐镀铜.ppt

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1、注意硫酸活化好后必须亲水好后再进入下一个电镀环节。一定要活化好不然结合力会下降过后会出现脱皮或起泡。焦磷酸盐镀铜(焦铜)焦磷酸盐镀铜主要是增加镀层的结合力,同时还可以在铝质工件沉锌后进行电镀,也是电镀中最为常见的一种镀种。焦磷酸盐镀铜深镀能力好,成份也比较简单。焦磷酸盐镀铜配方参数配方一配方二焦磷酸铜60-70克每升25-30克每升焦磷酸钾280-320克每升250-300克每升柠檬酸铵22-30克每升60-70克每升氨水2-3毫升每升无PH值8-98-9温度40-5030-40电流密度0.6-1A/每平方分米0.5-1A

2、每平方分米阴极移动要要焦磷酸盐镀液中的成份焦磷酸铜是供给镀液中的主盐,一般在镀液中铜的含量控制在20-25克/L,如果是镀高档产品加添加剂时铜的含量可以在28-36克/L。如果镀液中的铜含量低那么镀层的光泽度和平整度就会很差,电流密度也会很低,如果铜的含量过高,焦磷酸钾的也要相增加,成本不用说自然也会增加,因此不于过高。控制在20克每升就可以了。焦磷酸盐镀液中的成份焦磷酸钾在镀液中是络合剂,这个跟我们之前讲的氰化钠络合剂是一样的道理,焦磷酸钾有一部分跟铜生成络盐外,还有一部分的作用是使络盐更加稳定。防止焦磷酸铜的沉淀,同时

3、提高镀液的均镀能力,改善镀层的结晶和促进阳极正常溶解。柠檬酸盐柠檬酸盐主要作用是提高镀液的均镀能力,也有促进阳溶解的功效,增大阴极的电流密度,也就是说电流可以打高一点,同时还有提高镀层的光泽度。不过低于10克每升的时候效果不明显,但如果太高到了酸铜池就会出现发雾,相信很多老师都会碰到过。我在电镀过程中都会加柠檬酸盐。铵离子铵离子的作用是改善外观,同时也有改善阳极溶解性能,我经常采用的是柠檬酸铵的形式加入,在生产过程中氨易挥发,所以每天都要进行添加。添加时以氨水的形式加入,按平方来加的。光亮剂如果是镀高档产品那么光亮剂的添加

4、方法和工艺应该按,光亮剂的配方来配制,不过我从不使用光亮剂,因为我出光都是在酸铜池来完成的。一个好老师要学会降低成本。PH值和温度在此镀液中我们的PH值控制在8.3-9之间为最佳,记住PH值直接影响镀层的质量和镀液的稳定性,这里最可怕的是当PH值低了会出现毛刺,焦磷酸钾会水解。低时我们可以用氢氧化钾来调高。如果PH值高了镀层会出现暗红很粗糙,电流比平时要低得多,这个很好判断的。如果PH高了我们就可以用柠檬酸来调整。记住一定要严格控制PH值。致于温度呢?它跟其他的镀液也是一样的,温度增加可以提高阴极电流密度也就是说电流可以打

5、大一点。温度如果低了的话那外观没有光泽,阴极电流也就打不大了。阳极的比阳极的比,说白一点也就是铜板,阳极的面积要比阴极的大两倍,也就是说比方,你每次要放3个平方米的产品(表面积)那么阳极就得有6个平方了,算法在第一讲我已经讲过了,在这里我就不多说了。还是重复那名话,阳极一定要有阳极袋。经常会出现的异常注意由于前一个镀池是氰化镀铜,所以这里不排除也会有氰化物带到这个镀池来,如果来了怎么办呢?我们可以用1毫升/每升的双氧水(过氧化氢)加温到50度搅拌1-2小时就可以OK了。去除有机物,我们不管是哪个镀池都可以用活性炭3-5克每

6、升来进行过滤清除,我一般都会用活性炭放在过滤机中然后进行过滤。焦磷酸盐镀铜总结焦磷酸盐镀铜其实很简单,很多工程师喜欢小题目大作,说了一大堆的问题,在大堆的理论,其实只要你做好一下几点,包你不会出现什么问题。A,原材料不要怕贵用好一点的,由其是焦铜和焦钾。B,HP值和温度严格控制好,每天都用量一个镀池的浓度。C,每天加强过滤,每过7天用双氧水和活性炭处理一次。E,每天要清理镀池里的产品。F,每30天翻池一次,翻池时要清洗池边铜管这里就不用我多就了,从事电镀的人都知道过滤过虑机每天都要洗,每7天都要用活性炭处理,这是为什么?这

7、是电镀中最致命的杂质,和有机物,这个清洁你控制不好你就做不好电镀。我不喜欢听理由更不喜欢借口。我要说的话记住一个好老师不是一天都在想出了问题我们什么去解决,而应该是我出如何不让这些问题出现。因为当问题出现后事必影响你的生产,从而造成你的成本增加,这是我最不喜欢的。作为一个技术员工程师要知道电镀就是电化学就像生病时吃药一样,不可马虎的。我的QQ24982829960,不过我真不希望你们看了我的视频后还在犯错。出故障出了毛刺,如果出了毛刺那就说明,镀池中有的PH低了,如果HP正常那么就只有你的镀液中不有过滤好。镀层结晶不好,外

8、观不好,说明你的成份失调,也就是没有做好维护如果结合力不好,当成份没问题时那么就是你在电镀前没有活化好,你看看,所以我说维护好镀池就不会出现问题。在大堆理论没有去做好就基本的也就等于屁话。

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