压缩机安装调试通用规范.doc

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1、.重庆气体压缩机厂有限责任公司企业标准Q／CQ64-2006压缩机安装调试通用规范2006-3-25发布2006-4-15实施重庆气体压缩机厂有限责任公司发布Word文档.垫铁斜垫铁和平垫铁的规格和尺寸（mm）表1斜垫铁A型B型平垫铁C型代号LbC代号LbC代号Lb最小最大最小斜1A斜2A斜3A斜4A斜5A斜6A100140180220300400507090110150200346810124812162024斜1B斜2B斜3B斜4B斜5B斜6B9012016020028038050709011015020034681012甲1平

2、2甲3平4平5平690120160200280380507090l101502003.1.2.2厚度(h)可根据实际需要和材料的材质和规格确定，斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。3.1.3采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。3.1.4斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜皮。3.2当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：3.2.1每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。3.2.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部

3、位下方。3.2.3相邻两垫铁组间的距离，宜为500mm～1000mm底架中部(特别是压缩机下)也应设置垫铁。3.2.4设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。3.3使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：3.3.1承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。Word文档.3.3.2承受承负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。3.4每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。3.5每一垫铁纽成放

4、置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每纽垫铁均应压紧，并用手锤逐轻击听音检查。对高速运转的设备，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长(宽)度的l／3。3.6设备调平后．垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm。斜垫铁宜宜露出10mm～50mm。垫铁最伸入设街底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。4试运转4.1压缩机起动前应符合下列要求：4.1.1全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，应已紧同和锁紧。4.1.2仪表和电气设备应

5、调整正确，驱动机的转向应与压缩机的转向相符。4.1.3润滑剂的规格、数量应符合设备技术文件的规定，润滑系统经试运转应符合要求，供油应正常。4.1.4进、排水管路应畅通，冷却水质应符合设计要求，冷却水系统经试运转应符合要求。4.1.5进、排气管路应清洁和畅通。4.1.6各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠。4.1.7滑道浇油、气缸注油。4.1.8盘车3～5数转，应灵活无阻滞现象。4.2压缩机空负荷试运转应符合下列要求：4.2.1应将各级吸、排气阀拆下(必要时)。4.2.2启动冷却系统、润滑系统，其运转应正常。4.2.3检查盘车装

6、置，应处于压缩机启动所要求的位置。4.2.4点动压缩机，应在检查备部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h以上，每次启动运转前检查压缩机润滑情况均应正常。4.2.5运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均应符合设备技术文件的规定。4.2.6运转中备运动部件应无异常声响，各紧固件应无松动。4.3压缩机审空气负荷试运转应符合下列要求：4.3.1空气负荷试运转前，应先装上空气滤清器，并逐级装上吸、排气阀，再起动压缩机进行吹手扫；从一级开始，逐级连通吹扫，每级吹扫应不小于30min，直至排出的空气清洁为止。Word文档.1.3.2

7、吹扫后，应拆下各级吸、排气阀清洗洁净，如无损坏，随即装上复原。4.3.3升压运转的程序、压力和运转时间应符合设备技术文件的规定，当无规定时，其排气压力为额定压力的l/4时应连续运转lh；为额定压力的l/2时应连续运转2h；为额定压力的3/4时应连续运转2h；在额定压力下连续运转不应小于3h。升压运转过程中，应在前一级压力下运转无异常现象后，方可将压力逐渐升高。4.3.4压缩介质不是空气的压缩机，当采用空气进行负荷试运转时；其最高排气压力应符合设备技术文件的规定。4.3.5运转中油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应

8、大于70℃。4.3.6各级排水温度应符合设备技术文件的规定。4.4压缩机有空气负荷试运转中，应进行下列各项检查和记录：4.4.1润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。4.4.2各级吸、排气的温度和压力。4.4.3各级进、排水的温度、压