高速切削与五轴联动加工技术 教学课件 作者 褚辉生 第七章　高速切削加工实例.ppt

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1、第七章　高速切削加工实例第七章　高速切削加工实例第一节　螺旋薄壁零件加工实例第二节　深槽大去除余量零件的加工实例第三节　兔子凸模加工实例第一节　螺旋薄壁零件加工实例一、螺旋薄壁零件加工工艺分析1.零件特性分析图7-1　螺旋薄壁零件的三维图第一节　螺旋薄壁零件加工实例２.工艺方案(1)粗加工ϕ10mm的面铣刀，采用“偏置区域清除模型”的刀具路径，去除螺旋形薄壁零件的外面、内壁大部分余量。(2)精加工ϕ4mm的面铣刀，采用“等高精加工”的刀具路径，切掉剩余余量。二、利用PowerMILL软件生成加工程序1.输入螺旋薄壁零件并定义毛坯1)

2、打开PowerMILL操作界面，单击菜单“文件”→“输入模型”，打开“输入模型”对话框，文件类型选择“Unigraphics(*.prt)”，文件名选择光盘“chapter7＼luoxuanblade.prt”，单击“打开”按钮，即可输入如图7-1所示的螺旋薄壁零件模型。第一节　螺旋薄壁零件加工实例2)在主工具栏中单击毛坯按钮，打开“毛坯”对话框，在“限界”选项中输入其长、宽、高3个方向的极限坐标，如图7-2所示。图7-2　“毛坯”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-3　“端铣刀”对话框2.粗加工第一节　螺旋薄壁零件加工实例1)

3、在刀具工具栏中单击按钮，显示出所有刀具图标，单击按钮，打开“端铣刀”㊀对话框，选择“刀尖”选项卡，设置参数如图7-3所示，单击“关闭”退出。2)在主工具栏中单击刀具路径策略按钮，打开“新的”对话框，选择“三维区域清除”选项卡，选择“偏置区域清除”，如图7-4所示，“偏置区域清除”对话框中的设置如图7-5所示。3)在主工具栏中单击“进给和转速”按钮，打开“进给和转速”对话框，设置参数如图7-6所示，单击“接受”按钮，退出该对话框。4)在主工具栏中单击按钮，打开“快进高度”对话框，按图7-7所示设置参数后，单击“接受”按钮，退出对话框。

4、第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-4　“新的”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-5　“偏置区域清除”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-6　粗加工“进给和转速”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-7　“快进高度”对话框5)在“偏置区域清除模型”对话框中单击“应用”按钮，第一节　螺旋薄壁零件加工实例得到如图7-8所示的刀具路径。图7-8　粗加工刀具路径第一节　螺旋薄壁零件加工实例6)单击“接受”按钮。图7-9　粗加工仿真第一节　螺旋薄壁零件加工实例3.精加工1)在窗口左侧PowerMILL资源管理器中，右击“刀具”→“产

5、生刀具”→“端铣刀”，设置铣刀直径为4mm，长度为20mm。2)在主工具栏中单击刀具路径策略按钮，打开“新的”对话框，选择“精加工”选项卡，如图7-10所示，然后选择“等高精加工”，在“等高精加工”对话框中作如图7-11所示的设置。图7-10　“精加工”选项卡第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-11　“等高精加工”对话框3)在主工具栏中单击进给和转速按钮，第一节　螺旋薄壁零件加工实例打开“进给和转速”对话框，设置如图7-12所示参数后，单击“接受”按钮，退出该对话框。图7-12　精加工“进给和转速”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例4

6、)在“等高精加工”对话框中，单击“应用”按钮，得到如图7-13所示的刀具路径，单击“接受”按钮。图7-13　精加工刀具路径第一节　螺旋薄壁零件加工实例4.利用PowerMILL软件生成加工程序1)在窗口左侧PowerMILL资源管理器中，右击“NC程序”，在弹出的快捷菜单中，选择“产生NC程序”，如图7-14所示。图7-14　NC程序快捷菜单第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-15　“NC程序”对话框第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-16　增加各刀具路径的NC程序2)单击“产生NC程序”后，弹出“NC程序”对话框，第一节　螺旋薄壁零件

7、加工实例如图7-15所示。3)单击“应用”并“接受”后，右键单击各刀具路径，在弹出的快捷菜单中选择“增加到”→“NC程序”，如图7-16所示。4)粗、精加工刀具路径的NC程序都被增加到NC程序1的子目录下，如图7-17所示。5)后处理结束后显示信息如图7-19所示。图7-17　各刀具路径的NC程序第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-18　对NC程序进行后处理第一节　螺旋薄壁零件加工实例图7-19　后处理信息第二节　深槽大去除余量零件的加工实例一、深槽大去除余量零件的加工工艺分析1.零件特性分析图7-20　深槽大去除余量零件的三维图第二

8、节　深槽大去除余量零件的加工实例２.工艺方案(1)粗加工ϕ20mm、R3mm的刀尖圆角立铣刀，采用“偏置区域清除模型”的刀具路径，去除该零件内的大部分余量。(2)二次开粗加工ϕ10mm的球头刀，采用“偏置区域清除模型”的刀具路径，加工