塑料性能与应用.doc

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1、塑料性能与应用常用塑料的性能及工艺特点聚苯乙烯(PS)1.PS的性能：PS是无定型聚合物，密度为1.04/cm³左右（稍大于水），称为标准塑料，流动性好，吸水率低（小于0.02％），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88～91％，着色力强，硬度高。但PS制品脆性较大，易产生内应力开裂（可用煤油浸擦来检验），耐热性较差（60～80ºC），无味、无毒。2.PS的应用：装饰品灯罩透明玩具水杯照明指示牌文具等3.PS的工艺特点：PS的熔点为166ºC,加工温度一般在185～220ºC为宜，分解温度约为2

2、80ºC，故其加工温度范围较宽。PS料在加工前可不用干燥，由于其流动性好，流动阻力小，故其注射压力可低一些。因PS料比热低，其制件一经模具散热即能很快凝固固化，其冷却速度比一般材料要快，开模时间可早些，其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会短些；PS制品的光泽随模具温度的增加而越好，带有内应力的胶件可在65～80ºC的水中浸泡2小时左右然后缓慢冷却到室温，便能消除内应立。4.PS的加工条件：干燥温度:60~75ºC干燥时间：1小时（一般不用干燥）模具温度：20～50ºC残料量（mm）：3～12(取决于

3、计量行熔胶温度：180～230ºC程和螺杆转速)背压（Mpa）5~10注射压力（Mpa）70~120注射速度：快速螺杆转速（rpm）60~100(快速)螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴回料使用（％）0停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗5.PS的模具制作：合适壁厚（mm）1.5～3浇口设计：扁侧浇口直浇口扇形浇口收缩率（％）0.3～0.6丙稀腈—丁二稀－苯乙烯共聚体（ABS）1.ABS的性能：ABS是无定型聚合物，密度为1.05g/cm³左右，具有较高的机械强度和良好的“竖韧钢”综合性能。A

4、BS是一种应用广泛的工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称为“通用工程塑料”，（MBS称为透明ABS）,易于成型加工，耐化学腐蚀性差，制品易电镀。2.ABS的应用：吸尘器的外壳，前盖，后盖，通明尘杯，透明前盖3.ABS的工艺特点：（1）ABS的吸湿性较大，但耐温性较差，在成型加工前必须进行充分的干燥和预热，将水分含量控制在0.03％以下。（1）ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其他无定型树脂不同），ABS的注射速度虽然比PS稍高，但不像PS那样有较宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来降低其粘度，可

5、用增加螺杆转速或提高注射压力，速度的办法来提高其流动性。一般加工温度在190～240ºC为宜。（2）ABS的熔融粘度属中等，比PS高，流动性较差，需采用较高的注射压力。（3）ABS采用中等注射速度打出的产品效果好（除形状复杂，薄壁制件需用较高的注射速度），但注意产品胶口位置易产生气纹。（4）ABS成型温度较高，其模温一般调节在35～80ºC生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）高5ºC左右为宜。（5）ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长（20分钟左右），否则易分解发黄。2.ABS的加工条件：干燥

6、温度：70～80ºC干燥时间：2小时左右模具温度：35～80ºC残料量（mm）：2～8熔胶温度：190～240ºC背压（Mpa）：5～15注射压力（Mpa）：90～140注射速度：中等螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗回料使用（％）20～303.ABS的模具制作：合适壁厚（mm）1.8～3浇口设计：扁侧浇口直浇口扇形浇口点浇口收缩率（％）0.4～0.7聚丙烯（PP）1.PP的性能：PP为结晶型高聚物，密度仅为0.91g/cm³(比水小)，常用塑料中PP最轻，

7、通用塑料中PP的耐热性最好，其热变形温度为80～100ºC，能在沸水中煮。PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP产品质轻，韧性好，耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，具有后收缩现象，制品易老化，变脆和变形。2.PP的应用：吸尘器机体，电机罩等；清洗机机体，电机罩，上盖，下盖阻燃PP3.PP的工艺特点：PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：（1）PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显下降（受温度影响较小）（2）分子取向程度高而

8、呈现较大的收缩率PP的加工温度在200～250ºC左右比较好，它具有良好的热稳定性（分解温度为310ºC），但高温下（280～300ºC），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性；若要改善收缩变形和凹陷，模温宜控制在35～65ºC范围内，PP的结晶温度为120～125ºC。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现飞边。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解