精益生产综述_浪费-1.ppt

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1、LeanManufacturingGEConsumer&Industrial精益生产精益的起源1902丰田佐吉（SakichiToyoda丰田集团的创始人）发明了带有人工智能的自动纺织机，当发现断线时能够自动停止工作。这个要求机器/流程在遇到缺陷时能够自动停止（以防缺陷的传递）的能力正是现代精益理论的核心之一（自动化）1937丰田汽车公司成立(即现在的丰田)1943-1978大野耐一（TaiichiOhno）以及他的自动化研究小组创立了丰田制造系统(TPS)精益的起源J.Womack和D.Jones研究了日本的生产制造业

2、TPS的广度和深度逐渐被人们认识作为一个完整的商业系统，其价值被理解“精益”以及“精益企业”被正式定义1943-1978TPS1996LeanEnterprise精益是什么?通过消除浪费以不断的追求过程的完美“我们所做的就是研究客户给我们下订单的那一刻到我们收到货款的整个时间段。我们通过去除无价值的浪费来减少这一个时间段。“大野耐一TaiichiOhno丰田生产体系创始人ELIMINATEWhatitcomesdownto….MUDA消除浪费!精益通过使用被证明行之有效的方法减少周期时间…最大化对客户要求的反应度使用最少

3、的库存/资源精益Lean和SixSigma之间的关系SixSigma通过使用分析技术来减少缺陷DMAICDFSS…适用于原因不明的复杂问题或设计新方案Time改进后以前时间增值非增值From10to18InventoryTurns98%ReductioninTransactions40%ReductionInFloorSpaceItworksinsimpleplantsItworksincomplexplantsaswell!增加价值和减少浪费Time/CulturalMaturity在不同的阶段运用适当的工具ToolS

4、ophisticationVisualManagement5SSupermarketKittingRIPInventoryImprovement:7Ways7TypesofWasteAssessmentMatrixValueStreamMapping发现浪费WIPInventoryStandardWorkTaktTimeLevelLoadPullProductionSetUpReductionTPM减少波动CellularLayoutReturnableCont.KanbanMovingLineStoptheLineat

5、DefectsSpanLineStopsWillCreatetheNeedforSixSigmaProjectsLatePointConfiguration控制流程SinglePieceFlowPulse3P精益之旅Stop@Abnormality按照客户节拍生产单件流拉动式生产人机自动化次序平衡丰田屋JITJidokaHeijunkaTPS我们在丰田屋的哪个位置?增加价值&消除浪费增值活动任何改变物料的形式，外形，或者功能来满足客户需求的活动。-或者-客户愿意花钱支付的活动……非增值活动其他所有的活动，客户不需要的——

6、都是我们定义出的“浪费”对客户不增加价值….只是增加我们的成本!什么是“浪费”TimeAfterBeforeValueAddedWorkAfterBeforeNonValueAddedWorkTime消除不增值的活动什么是“浪费”脑力激荡——什么叫做浪费？你身边都有哪些浪费？“BeginbylearningtheFUNDAMENTALS.Ifyoulearnthewrongideasaboutfundamentalmatters,youarelikelytocontinuetomakemistakeslater,noma

7、tterhowenthusiasticyouareaboutimplementingimprovements.“理解并消除浪费浪费隐藏在任何一个流程中…找出来,消除它!DEFECTIVEPARTS(废品)OVERPRODUCTION(生产过剩)INVENTORY(库存)MOTION(多余动作)PROCESSINGTRANSACTIONS(多余过程)TRANSPORTATION(移动)WAITING(等待)七种浪费……惹恼客户废品占用资源——人力，资金……阻碍流动浪费#1废品返工和缺陷都是浪费…把它们交给客户是罪恶……Mo

8、tionInventoryWaitingOverProductionTransportationProcessingTransactionsDefects41占用资金占用场地隐藏了流程中的问题浪费#2过度生产只在客户需要的时候生产需要的物品MotionInventoryWaitingDefectsTransporta