手机喷涂涂料概论.ppt

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1、手机喷涂涂料概论喷涂涂料介绍涂料的功能增加美观：---金属感、珠光效果、光泽度、手感、磨砂效果等。保护素材：---防止素材劣化、老化等。赋予机能性：----EMI屏蔽、抗菌、绝缘、防污等。标识作用;----通过涂料的不同色彩，喷在特定产品上以标明其用途。漆膜的组成成份不挥发成份（漆膜形成的要素）。---树脂---颜料---添加剂（助剂）挥发成份。---溶剂（开油水）涂料树脂树脂是油漆成膜物质的主体，其作用是使颜料保持明亮状态，使之坚固耐久并能粘附在物体表面，是决定涂料类型的物质。成膜树脂具有一定的保护与装饰作用，如光泽、硬度、弹性、耐水、耐酸碱等。成膜树脂通过化学、物理改性后，可

2、以提高漆膜的耐磨、附着力、防蚀性和韧性等。成膜树脂成膜方式：---物理成膜：单纯地靠溶剂蒸发成膜。例如，硝基产品以及热塑型丙烯酸产品。---化学成膜：通过化学反应使得油漆或清漆固化。涂料颜料颜料不能单独成膜。颜料是带有颜色的化合物，经过精细研磨后以粉末的形式加入油漆。其作用是使油漆具有颜色，同时改变油漆的遮盖能力。好的颜料应该具有出色的耐光性和耐候性，经过长时间的使用，油漆的颜色和遮盖能力都不会改变。涂料颜料着色颜料：---即素色漆。银粉颜料：---粒径：即铝粉颗粒大小。---辉度感:铝粉的闪度。珍珠颜料：---色调：白色系、着色系、偏光系。---粒径：即云母片颗粒大小。体质颜料

3、：---消光剂。涂料颜料颜色三要素：---亮度：白-黑、铝粉的闪度。---色相：颜色的本相，红，蓝、黄等。---彩度：鲜艳度，即颜色的纯度。各色相之间的关系：---三原色：红、黄、蓝（红、绿蓝是指光源三原色）---三间色：紫、橙、绿---冷暧色：蓝-绿-黄-橙-红涂料颜料各色调的特征：a)铝粉色（颗粒直径和色调的关系）颗粒直径：小大遮盖力：强弱金属感：小大b)珍珠色（珍珠粒径和辉度感的关系）遮盖力差。粒径：小大辉度感：小大c)光泽度的影响光泽：低高耐磨：劣良附着力：差良涂料颜色孟谢尔色彩空间图明度紫蓝蓝色蓝绿绿色绿黄黄色橙色红色红紫紫色彩度色调涂料助剂辅助溶剂在涂料中属辅助成膜物

4、质。助剂在涂料中的用量很少，一般小于5%，有的只有10万分之几。涂料用助剂种类很多，如湿润分散剂、表面状态控制剂、浮色发花防止剂、防沉剂、消泡剂、催干剂、防结皮剂、消光剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等。固化剂：固化剂一经加入，涂料就开始固化，因此配好的涂料要在八小时内用完。流平剂：能降低涂料的界面张力，从而提高涂料对被涂装表面的湿润性，改善流平性。此剂加入后也需在八小时内用完。涂料溶剂的作用主要作用是能够充分溶解漆料中的树脂，使油漆能够更好喷涂。改善颜料在漆基中的湿润性、分散性，从而起到缩短研磨时间，改进生产工艺的作用。提高涂料的贮存稳定性，有防止涂料在贮存中出现结皮、沉淀、胶化等作用

5、。改善涂料的施工性能，可以防止漆膜流挂、起皱、刷痕，并可改善涂料的干燥性能，缩短干燥时间。有提高漆膜光泽、柔韧性、热稳定性和耐紫外线的作用。涂料的生产工艺素色漆的生产：---分散---研磨---检验---分散---调色---检验---过滤---包装。铝粉、珍珠色漆的生产：---分散---调色---检验---过滤---包装。面漆的生产：---分散---检验---过滤---包装。---加消光粉---分散---检验—过滤---包装。涂料的分类及性能单液型涂料1）溶剂挥发型：优点：操作性好，金属感好，干燥条件影响小。缺点：涂膜性能较差（与其他涂料系相比），光泽度不高。2）紫外线光固化型（

6、UV涂料）：优点：耐磨性好，干燥快（喷涂后可以立即使用）。缺点:UV照射条件的影响大，不可以进行打磨重喷双液型涂料：利用助剂固化剂硬化，一般只需要IR灯烘烤，优点是素材适应性广，可对应高光，可打磨重喷。缺点：操作性较差。涂料的分类及性能涂装中通常要用底漆、中层漆、面漆等多种涂料。它们在涂层中的位置不同，对其性能和涂装的要求也不一样。底漆;是整个涂层的基础。---附着力要好。---对被涂材料要有一定的保护作用。---它与中层漆或面漆要有良好的配套性，不应含有能渗入上层漆膜的有机色素，以免渗色。---底漆要有一定的弹性，不应由于被涂产品的湿胀干缩、热胀冷缩而造成龟裂、脱落。涂料的分类

7、及性能面漆:光敏涂料（UV固化型涂料）和聚氨酯漆（PU涂料）光敏涂料（UV固化型涂料）：---用光敏剂通过光聚合使涂料中主要成膜物质的分子聚合而固化成膜的涂料涂料就是“光敏涂料”。---紫外线固化成膜，时间短，热影响小。可以不作漆膜修整。聚氨酯漆（PU涂料）：---利用固化剂产生化学反应形成漆膜。---PU涂料附着力强，耐寒耐热耐水好，柔韧性可以在一定程序上通过制漆组分与工艺得调整。---烘烤温度和烘烤时间影响成膜，成膜后放置一星期或700C连续烘烤48小时达到完全固化做才能性能