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1、（一）皮革基本知识1皮革是什么？2皮革的原材料和皮革用途全球每年牛皮产量约2.5亿张9%52%15%12%12%可用于制造皮革的原材料皮革的主要用途3原皮的组成(1)原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除1000kg原皮+化工材料皮革厂加工250kg的皮革4原皮的组成(2)■生皮由3个不同部位组成:表皮,真皮,皮下组织■制革工业是使用真皮层,表皮层和皮下组织在加工过程去除■真皮层主要是有胶原纤维构成,同时含有弹性纤维,网状纤维,血管,神经组织,脂肪等制革使用头层皮二层皮5二.牛皮认知6认识牛皮头、脸部尾、臀部前腿后腿腹部开边皮由背脊线
2、剪开后的皮背脊1、臀部－动物最厚最强壮的部位,通常这里的皮质量最好。2、颈部－厚且强壮但是利用率不高因为有褶皱和成长的自然印记。3、肩部－比起背部和脖部,肩膀皮质偏薄。4、脊椎－比背部薄。5、腹部－偏薄并且结构松弛。6、侧腹－皮肤最薄的部分。制革术语：牛：公牛、阉公牛。原皮：从牛身上剥离后的未进行任何加工的皮。蓝湿皮:铬鞣；白湿皮：无铬鞣。皮胚：水场加工完成之产品。典型的皮颈部7、三.汽车皮革介绍(原材料、加工流程、产品)8汽车皮革产品的特性汽车皮革优异的舒适性良好的透水气性良好的耐久性天然的产物极好的柔软感极佳的物性性能9皮革加工的流向(价值链)皮革厂主要是进行从原皮
3、到成革的加工(原皮→蓝皮/白皮→胚革→成革)10原材料的选择皮质纤维组织紧密，张幅均匀，使用率高产地图片皮源特性产品方向来自澳洲昆士兰，粒面紧致，伤残面小，成革使用率高南美澳洲美国来自美国，纤维的编织紧实，部位差小，伤残少，等级高座椅皮革座椅皮革方向盘皮革无铬鞣皮革高档皮革(高端产品)11皮革加工流程的3大工段原皮→蓝皮/白皮:准备工段/鞣制工段蓝皮/白皮→胚革:复鞣工段胚革→成革:涂饰工段皮革加工的3大工段都是重要的,缺少了就没有皮革特有的品质和质量12皮革加工流程的特点加工目的:将胶原转化成抗腐烂以及抗热收缩的皮革加工目的:调整皮革的性质以达到胚革的要求加工目的:赋
4、予皮革表面颜色改善表面性质重要指标:○工艺稳定性○符合环保要求○皮革收缩率重要指标:○背面颜色○丰满度柔软度○力学要求(抗张/撕裂)○特殊性(防火,防水)重要指标:○表面颜色○表面耐久性(磨耗)○提升质量13皮革加工流程的周期7天○浸水浸灰○脱灰软化○鞣制○削匀○复鞣○辊涂○压花○喷涂加工周期重要工段加工工段加工图列7天7天皮革从毛皮到成品皮革的生产周期:21天14皮革加工的主要工序介绍工序名:原皮存储作用:皮革保存用,防止皮革的腐蚀控制点:存储的温度工序名:浸水/浸灰/脱毛作用:通过使用化工材料把皮革均匀的浸透,去除盐腌使用的盐,把皮革表面的毛去除,并且去除多余的血块
5、.控制点:温度/水分/重量/pH值15皮革加工的主要工序介绍工序名:去肉作用:把皮革背面多余的肉质去除,避免影响后续的加工控制点:速度/压力工序名:片皮作用:调整皮革的厚度,把皮革的二层去除控制点:厚度/速度16皮革加工的主要工序介绍工序名:初鞣作用:使用化工材料把皮革鞣制成抗腐蚀以及抗收缩性的皮革(铬鞣皮革使用铬鞣制,无铬鞣使用醛鞣制)控制点:温度/水分/重量/pH值工序名:蓝皮检查作用:皮革等级分选,以适应各种产品(按照皮革的天然伤残分选)控制点:天然瑕疵/等级比例17皮革加工的主要工序介绍工序名:蓝皮挤水作用:控制皮革的水分含量,展平皮革,利于下工序的加工控制点:
6、速度/压力工序名:削匀作用:按照客户的要求,调整皮革的厚度以满足客户的要求控制点:厚度/速度18皮革加工的主要工序介绍工序名:复鞣染色加脂作用:使用化工材料,赋予客户需求的底色,并达到客户的物性性能要求如抗张,撕裂,燃烧性等控制点:皮革物理性能/pH值/水量/化工材料比例工序名:挤水伸展作用:展平皮革,减少褶皱产生,去除皮革多余的水分.控制点:速度/压力19皮革加工的主要工序介绍工序名:湿振荡作用:结合原皮复鞣后的状态、致力于原皮生长的自身纹路改善、提升整张皮的柔软度均匀程度。控制点:压力/速度工序名:绷板作用:通过夹具把皮革固定在网板上、自动传送系统在箱体内、结合温度
7、使皮革纤维组织结构定型、皮面平整,并且达到干燥的目的控制点:温度/水分含量/夹距20皮革加工的主要工序介绍工序名:补伤(使用辊涂机)作用:结合皮革的特性及牛在自然气候生长过程中产生的各种瑕疵、把补伤膏均匀涂饰在皮革表面，使各种瑕疵得以填充、补平。控制点:速度/间隙/辊型号工序名:磨革作用:环保型设计概念，磨革集尘于一体。主要用于补伤后及原皮修饰、减少皮革部位差，使皮面均匀一致控制点:速度/砂纸型号21皮革加工的主要工序介绍工序名:摔软作用:通过机械作用,并控制水分含量和温度,以及摔软时间,以达到客户要求的柔软性控制点:时间/水分含量/温度
