机修钳工常用技术和CAD标准出图设置.ppt

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时间:2020-03-14

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1、机修钳工常用技术和CAD标准出图设置机修技术参考资料娃哈哈华东片区培训教程本次培训的主要内容一、机修工基础技术二、规范自行测绘备件图纸模板的设置和使用一、机修工基础技术1.螺钉、螺母的装配要点1.1做好被联接件和联接件的清洁工作,螺钉拧入时,螺纹部分可涂上润滑油(高温环境使用:可涂上高温防卡剂)。1.2装配时要按一定的拧紧力拧紧,用大扳手拧小螺钉时特别要注意用力,常用方法见下图。1、螺钉、螺母的装配要点1、螺钉、螺母的装配要点3、螺杆不产生弯曲变形,螺钉头部、螺母底面与连接件接触良好。4、被联接件应均匀受压,互相紧密贴合,联接牢固。5、成组螺钉或螺母拧紧时,应根据联接件的形状

2、、紧固件的分布情况,按一定顺序逐次(一般2~3次)拧紧。6、联接件在工作中有振动或冲击时,为了防止松动,必须要有可靠的防松装置。1、螺钉、螺母的装配要点(1)、摩擦力防松法(如:弹簧垫片、双螺母等)(2)、机械防松法(如:开口销与带螺母防松、圆螺母止动圈防松、串联钢丝防松等)(3)、永久防松(破坏螺纹、焊接等)(4)、螺纹紧固密封剂防松2、键联接装配工艺2.1键联接的分类:松键联接、紧键联接和花键联接2.2松键联接:包括普通平键、半圆键、导键和滑键等。特点:靠键的侧面来传递扭矩,轴和套件联接的同轴度要求较高,不能承受轴向力。普通平键装配:键与轴槽、轮毂槽的配合要求,键的两端头

3、与轴槽两端头应为间隙配合,键的上平面与轮毂槽底应留有一定间隙。2、键联接装配工艺半圆键装配:将键装入轴上半圆弧槽中,套件装上时健能自动适应轮毂键槽,但这种键只能传递较小扭矩。导键装配:键与槽采用H9/h9配合,并用螺钉紧固在轴上;键与轮毂采用D10/h9配合,轴上零件能做轴向移动。滑键装配:键固定在轮毂键槽中(较紧配合),键与轴槽为间隙配合,轴上零件能带动键做轴向移动,用于轴上零件在轴上要作较大距离的轴向移动场合。2、键联接装配工艺半圆键装配:将键装入轴上半圆弧槽中,套件装上时健能自动适应轮毂键槽,但这种键只能传递较小扭矩。导键装配:键与槽采用H9/h9配合,并用螺钉紧固在轴

4、上;键与轮毂采用D10/h9配合,轴上零件能做轴向移动。滑键装配:键固定在轮毂键槽中(较紧配合),键与轴槽为间隙配合,轴上零件能带动键做轴向移动,用于轴上零件在轴上要作较大距离的轴向移动场合。2、键联接装配工艺2.3紧键联接:楔键和切向键(1)楔键联接:是依靠键上的表面和轮毂槽底面有1:100的斜度楔紧作用来传递扭矩。键侧与键槽应有一定的间隙,紧键联接容易造成轴、孔中心偏移,所以只能适用低速、精度不高的场合。(2)切向键联接:一个切向键只能传递一个方向的转矩,若要传递双向转矩时,应有互成120~135°角分布的两个切向键。切向键主要用于载荷很大,同轴度要求不严的场合,装配时两

5、切向键的斜度要一致,打入键槽时两底面要接触良好。2、键联接装配工艺2.4花键联接的装配要点(1)静联接花键装配时,套件应在花键轴上固定,故所选择的配合及齿距误差可能出现少量过盈,装配时可用铜棒轻轻打入,但不要过紧,要防止拉伤配合表面。如果过盈较大,则应将套件加热后进行装配,但它的轴向位置必须靠其他制动件固定。(2)动联接花键装配时,套件在花键轴上可以自动滑动,没有阻滞现象,但也不能过松,用手摆动套件时,不能感到有明显周向间隙。2、键联接装配工艺(3)花键轴与花键孔制造精确,故在装配时只需要去掉毛刺,做好清洁工作,涂上润滑油就可将套件装上。(4)对某些花键孔齿轮,因齿部经高频淬

6、火,内孔有些收缩,造成装配困难,此时可用推刀修整键孔,也可涂色法修整装入。3、销联接的装配工艺3.1圆柱销的装配要点a、在两被联接零件相对位置调整紧固的情况下,才能对两倍联接件同时钻、铰孔,孔壁表面粗糙度小于1.6μm,以保证联接质量。b、所采用的圆柱铰刀,必须保证在圆柱销打入时有足够的过盈量。c、圆柱销打入前,做好孔德清洁工作,销涂上机油后方可打入。d、圆柱销装入后尽量不要拆,以防影响联接精度及联接的可靠性。3、销联接的装配工艺3.2圆锥销的装配要点a、在两被联接零件相对位置调整、紧固的情况下,才能对两被联接件同时钻、铰孔,钻头直径为销的小端直径,铰刀为1:50锥度,注意孔

7、壁表面粗糙度要求。b、铰刀铰入深度,以锥销自由插入,大端部露出工件表面2~3mm为宜,做好锥孔清洁工作,锥销涂上润滑油插入孔内,再用锤子打入,小子大端面露出不超过倒角,有时要求与被联接件一样平。3、销联接的装配工艺c、一般被联接零件定位的定位销均为两只,注意两销装入深度基本要求一致。d、销在拆卸时,一般从一端向外敲击即可,有螺尾的圆锥销可用螺母旋出,拆卸带内螺纹的销时,可采用拔销时,可采用拔销器拔出。4、带传动机构的装配工艺4.1V带及带轮装配要点a、带轮与轴的配合一般选用过渡配合,装配前做好孔、轴清洁

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