生产过程空间组织概述.ppt

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1、第二章生产过程空间组织第一节概述一、简单生产过程与复杂生产过程1.简单生产过程是指单一零件的加工过程或单一部件的装配过程。它是由顺次的密切联系的上下工序所组成。如下图工序1工序2工序3工序n简单生产过程示意图单一劳动对象2.复杂的生产过程：当机械制造企业的产品，不是由单一对象组成，而是由许多零件与部件组成时，它的生产过程就形成为复杂的生产过程。复杂生产过程示意图二、生产过程的空间组织的目标和要求1、目标：从空间组织中获得最大的效益。（1）最短的路线（2）最大的灵活性（3）最有效的面积利用（4）最良好的工作环境（5）最合理的发

2、展余地2、要求：（1）符合加工过程的要求（2）靠近布置原则密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。（3）发展原则（适应生产变化的需要）（4）有利于安全与健康（5）充分利用外部环境的便利条件。生产过程空间组织的内容第二节、生产单位的组成及专业化原则一、生产单位的组成1、生产技术准备部门：负责产品、工艺、工装设计等技术文件，并负责新产品试制。2、基本生产部门：如准备车间、加工车间、装配车间。3、辅助生产部门：辅助车间（工具、模具、机修）、动力部门。4、生产服务部门：运输部门、仓库、试验与计量检验部门。5、附属生产与副业生产部门二、影

3、响生产单位组成的因素1、产品结构和工艺特点2、企业的生产专业化和协作水平3、企业的生产规模三、生产单位组成的专业化原则：1、工艺专业化原则是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。（1）特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间1、工艺专业化原则（2）优点1）适应性强2）便于充分利用设备和工人的工作时间3）便于工艺管理（3）缺点1）工艺路线长、生产周期长、生产率低2）在制品占用多3）管理复杂（4）适用于：品种多产量少的产品生产或新产品研制。

4、2、对象专业化原则把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。（1）特点：三“不同”一“同”。齿轮车间、标准件车间、发动机车间。毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间2、对象专业化原则形式：以产品或零部件为对象发动机等以同类零件为对象轴承、齿轮等（2）优点1）缩短运输路线、提高连续性，缩短周期，减少在制品；2）专业化水平高，生产率高；3）便于管理。（3）缺点：1）适应性差；2）不便于工艺管理和工时利用。2、对象专业化原则（4）适用于：产

5、品结构和工艺相对成熟稳定的大量大批生产。3、混合原则四、专业化原则的应用对象专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向已经确定2.产品的结构产量品种较稳定3.工种和设备比较齐全和配套4.生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向尚未确定2.生产的产品不稳定3.专业化程度较低4.生产类型是单件小批生产第三节、工厂的平面布置就是由原材料的接收到成品的制造完成和发运的全过程中，将人员、设备和物料所需要的空间作最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。工厂布置包括平面布置

6、和立面布置，平面布置又分为工厂总平面布置和车间平面布置一、工厂总平面布置（一）工厂总平面布置设计的任务决定企业各基本生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室及其它单位在平面图上的相互位置和面积大小。由此，决定了物料的流向和流程、厂内外的运输方式，以及厂内运输系统。（二）工厂总平面布置设计所需资料1．基础资料包括厂区的地形、地貌、面积、自然条件，交通运输条件，地质、水文地质、社会经济等资料，以及建厂协议文件；2．工厂的生产单位组成及专业化形式3．生产系统图该图简明地表示工厂的各组成部分的生产联系，以及生产过程中原材料、毛坯

7、、半成品、成品的流向，如后图（三）工厂总平面布置设计中应考虑的因素1．工厂的生产类型、生产规模、产品品种构成、厂内外运输量和对运输的要求；2．厂区的地形、地貌、地质、水文地质、气候等条件及运输条件；3．与工业区及城市规划的配合要求，动力供应、供水，排水等条件；4．施工条件、施工程序以及企业发展远景；5．防火、安全以及环境保护的要求；6．改建企业或扩建企业的原有厂区及原有的总平面布置。（四）工厂总平面布置设计的基本原则1．使物料运输路线尽可能短，减少交叉运输和往返运输，以缩短生产周期，节约生产费用。2．有密切生产联系的车间应靠

8、近布置。3．充分利用城市现有的运输条件，包括铁路、公路、水路、港口等条件。4．合理划分厂区。把同类性质的车间和建筑物布置在一个区域内。5．总平面布置应尽可能紧凑6．工厂长远规划考虑将来有扩建、改建7．工厂总平面布置应当和周围的环境协调（五）工厂总平面布置设计的方法物料流向图法物料运量图法作