【精品】矿压总结.doc

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1、【精品】矿压总结  任楼煤矿“矿压综合治理技术”课题组xx年度工作总结随着煤矿向更深的水平延伸、更复杂的地质条件开采,目前软岩、动压、深井巷道在我国煤矿巷道中所占比重达到70%~80%,是一项浩大的地下工程,此类巷道在服务期间屡遭破坏,需不断进行维护和返修,造成巷道支护成本居高不下、煤炭资源开采及其困难,而且严重威胁着矿井的安全生产。  矿井开采强度不断增大和煤矿井田开采深度日益增加,软岩、动压、深井巷道有效维护已成为制约矿井良性发展的关键问题之一。  任楼煤矿就是其中的一例。  在不断扩大再生产的过程中,一方面由于巷道围岩呈软岩特性,另一方面在强大的动压作用下,巷道破坏严重,失

2、修量居高不下,困扰着矿井的生产与接替,阻碍着矿井健康发展。  为了彻底解决长期制约矿井快速发展的动压巷道、软岩巷道支护问题,任楼煤矿在xx年3月成立了“任楼煤矿矿压综合治理技术”课题组,下设四个小组矿压观测组、矿压设计组、矿压支护组、矿压地质组。  各小组根据各自的工作性质进行调研、分析、总结。  第一部分矿压设计组工作总结设计组主要是研究主要巷道布置、开采强度、开采方式、煤柱留设等生产布局方面对巷道矿压显现的影响。  根据任楼煤矿地质状况,提出符合任楼煤矿实际条件的生产布局、巷道设计及合理采掘接替顺序。  以井巷优化设计为切入点,积极开展研究,先后对-720中五轨道大巷、Ⅱ2辅

3、助系统方案进行了优化设计,提出了Ⅱ7211工作面跨上山两翼联合开采方案,积极进行矿井巷道设计优化,并对支护方式的改革进行了设计。  一、任楼煤矿巷道设计布置优化前提分析从巷道围岩应力、围岩强度及支护方式分析如下  (1)回采影响是造成巷道破坏的主要外因。  布置在82煤底板的巷道大部分在受采动影响前无明显变形,回采动压影响后造成巷道破坏严重,表明煤层开采诱发了巷道布置中存在系列问题如围岩岩性软弱、岩柱尺寸不合理和围岩裂隙发育等,因此动压影响是巷道破坏的主要外因。  (2)巷道围岩强度低是巷道破坏的主要内因。  -520南大巷、中一轨道上山、中一运输上山、中一回风上山的巷道围岩大多

4、数为泥岩或铝质泥岩、细砂岩、粉砂岩所在的层位,由于围岩物理力学性质较差,为巷道破坏留下隐患,这种隐患在巷道掘进及稳定期间并不会明显显现出来,但受到采动影响时,反应将会更加剧烈。  (3)巷道支护形式及参数选择不当是影响巷道围岩稳定性的主要因素。  原支护大部分采用锚喷支护,采用锚杆的规格为Φ16×1800mm普通圆钢锚杆,锚固强度较差和锚杆本身的强度低,金属网采用钢板网强度较低,控制围岩效果不好,很难阻止围岩变形。  (4)地质构造、埋深、护巷煤柱及跨采也是造成巷道破坏的原因之一。  综上所述,为了尽量减少巷道受动压的影响,增长巷道的服务年限,除要采取合理的支护方式外,巷道的布置

5、方式起了决定性的作用。  将开拓、准备巷道尽量布置在远离煤层底板的坚硬岩层中,是我们优化设计的主要原则。  二、中五采区设计优化(一)中五采区方案设计优化对任楼煤矿中五采区方案设计进行优化,中五采区位于F5断层以南,原设计为采区内单翼与双翼的比较,优化后两个水平联合布置采区,把中五采区三条下山布置在F5断层北侧(即在F3和F5断层之间布置三条上山),走向条带和伪倾斜条带结合开采。  优化后具有如下特点  1、有效阻隔回采的压力传递,使上山不受采动影响,对巷道维护十分有利,特别符合任楼煤矿的矿压特点,从根本上解决了中五采区主要岩石巷道的维护问题;  2、工作面不需留设煤柱,使推进长

6、度增大,缓解接替紧张局面;  3、投产工程量及岩石总工程量小,工期短,符合“简易投资、快速出煤、滚动发展”的思想理念;  4、采用走向开采与倾斜条带开采相结合,工作面布置灵活,生产准备主动,采场安排方便,有利于充分回收煤炭资源。  (二)-720中五轨道大巷的优化根据集团公司对中五采区的批示,原中五采区开拓施工设计已于xx年底前已经完成。  针对任楼煤矿工作面回采对相关巷道破坏严重的实情,决定对中五采区的主要巷道——-720中五轨道大巷进行优化设计。  根据工程类比,优化设计借鉴以下实践经验○18214工作面跨中一采区三条上山回采,轨道上山与工作面净岩柱为18.2~18.5米,回

7、风上山与工作面净岩柱为15.5~29.3米,运输上山与工作面净岩柱为24.7~28.9米,即三条上山与工作面净岩柱在15~30米。  由于回采前没有采取措施进行加固,三条上山都已经多次修护,特别是中一运输上山大修一次;○2-520南翼、北翼大巷距离8煤底板21~29米(平均25米),先后经历  8218、8225工作面跨采,在工作面跨采前对相关巷道进行预加固(注浆),回采后破坏很小,没有影响系统的正常服务;但是在走向方向上对巷道的超前影响仍然达到65米以上,致使8218工作面回采

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