热板轧机培训总结.doc

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1、热板轧机培训总结　　热板轧机培训总结轧机工作总结及工作计划12年是仓环飞跃的一年，这一年仓环实现了产量、质量新高，在整个集团铜加工部中首屈一指。　　这个成绩的取得离不开我们工程部对设备的强有力保障，这一年在部门负责人王晓磊及机电工段长的领导、指引下我们从故障、被动维修逐渐向主动、计划性维护转变，由粗放式维修管理向精细化维修进取，这一年我们付出了大量的精力和体力，也收获颇多。　　下面是针对轧机区域年度总结及明年工作计划。　　回顾这一夺年的工作，工作做得不壕少思绪有些冗杂，由于殴新老线的底座的差异性弘，问题点也颇有

2、不同，颧两条线分开来看　　一、镍工作总结1#线疽轧机底座装配上半年凸故障频发，为提高底座腋寿命使用SKFQJ2沸18轴承，使用效果不解理想，接下来首先查找誉装配问题，与FAGQ粒J218轴承同时使用袒对比，发现SKF轴承禄确实不行，寿命短，恶同化速度不能把握，有些而轴承使用过程中没有发憾现异常情况而出现突发腊故障，剧烈磨损、崩裂掣等现象出现，从而导致畅伞齿轮位移断齿，行星或轮及附件磨损损坏。　　以慎至于几个月周期轮换的崖损坏，虽中间惰轮及轴惺承损坏两次，造成长时知间停机影响生产。　　在加估上当时损坏的不可预见迟

3、性，致使底座装配备件蓝不足，4月份总共更换殷底座六次，损坏底座只迂能单个更换，4月下旬渝轧制不稳定、跳管非常盛严重，底座损坏频繁以应致轧管跳动无法解决的沃窘境。　　当时全场上下关嫌注此事，王工还请来龙眩阳轧机包机协助解决，栏之后我们更换FAGQ宰J218-C3轴承，悦再根据以前底座更升换记录来寻找合适的底沼座搭配，开始三个底座烩同时更换使用，轧制跳婪管才得到控制，接下来忌更换底座是时全部更换店FAGQJ218-C驭3轴承,底座的使用寿感命得到提高，即使损坏假的底座也能提前发现并捞更换。　　随着部门预防性饺维修工

4、作的推动，加上啸底座寿命稳定性、可预剧见性的提高，定期检修轮计划的逐步实施，下半箔年底座没有出现过故障失性维修，也验证了预防摩性维修的重要性。　　九现场维护现场维修不逢彻底的情况上半年比较托突出，例如限位轴、万喊向轴等也造成了大量的呵故障停机时间，主要是哑维修时没有找到真正损肤坏的原因二急于更换或斡维修，留下了事故隐患岳，造成二次或多次维修抉，下半年总结经验教训黍此列事故得到很好的解晌决。　　2#轧机底座佯装配新线底座的问题阮主要表现在伞齿轮方面裙，上半年新线一直在使喀用洛阳的伞齿轮，但是嗅效果不好，多数齿轮在

5、椰上车运行一个星期后就凌会出现齿面磨损的情况株，接着使用最多两个星拨期开始出现明显恶化。　　克之后使用南京伞齿轮，咒效果不错，以前南京齿演轮对轴承影响较大，新洛的南京伞齿轮运行较稳浮定，配合着两套进口伞承齿轮，新线底座运行情掀况可以预见。　　3月21淹日的惰轮损坏是由于当液时备件不足没有及时更屑换造成再次维修，备件查问题没有的到重视，接寐下来备件作为工作的重人点。　　下半年又有问题出滩现了，就是底座使用时匹间提高后，伞齿轮、轴霓承方面没有出现问题，蛛但时常出现卡滞现象，渣主要原因为大铜套间隙胺配合不合适造成的。

6、　　大各铜套装配时一般都需要帽车加工，车床加工精度好低，加上轴孔两重配合惰不好把握，装配后的精灿度较低，现在使用周期未较短一般在一个月之一矩个半月之间，也影恒响了底座的整体使用寿锦命，经过总结配合数据栅，接下来将进一步提高兔使用寿命及精度，整体疫提升底座的使用寿命。　　叉　　二、工作感悟　　1、埠预防性维修可以有效地硬减少设备停机时间，提在高设备的利用率，预防倚性维修必须建立在设备辫稳定运行的阶段，种比如1#轴承使用不合揽适阶段，不能掌握其运捻行失效规律，就不能预渡防性维修。　　预防性维修蠢的前提是要充分的熟悉

7、隅、了解设备运行状态，贡通过点检、损坏规律等赞手段，充分了解才能有角的放矢。　　比如我们每天罚的底座点检，查看润滑稚油质、润滑油量、齿轮核啮合位置等。　　做到提前乓了解，提前准备。　　肇　　2、备件不足是大事，扬俗话说“巧妇难为无米斋之炊”。　　诚如新线3月域21日的惰轮断齿损坏语，备件没有及时更换，遥造成大量停机时间。　　吊　　3、故障部位没有查粟到真正原因二次维修或冶重复维修费时、费力、滇不讨好。　　4、当设跟备运行周期提高后，暴尺露出来的小问题往往决赣定进一步提升的高度。　　柜如新线底座伞齿轮、轴指承使用

8、寿命提高后，出胸现大铜套卡滞、离合器遇不好用，底座漏油等问姻题的出现直接影响底座蘑的整体使用寿命。　　柑底座的能够改善提高的通地方还很多，下一步主底要该工作是主要问题不塞放松，小问题不放过。　　病　　三、工作计划　　1、垛伞齿轮、轴承类装配工疹作不放松，把握装配质夯量。　　2、备件库存做到咏位，时时留意，时时检竹查。　　3、关注空心泳轴、轧辊轴等轴类零件惰质量和使用情况做好记翌录。