风门砌筑安全技术措施.doc

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1、1865水平一联巷风门砌筑安全技术措施一、施工概况:  为减少矿井漏风,完善通风设施,现需在1865水平一联巷砌筑一组永久风门。为保证施工人员安全及施工质量符合要求,特制定以下施工安全技术措施。二、技术要求:  1、在一联巷指定位置砌筑两道双向永久风门。在距1865溜煤眼3米的位置,先砌第一道风门,然后,在距第一道风门6米的位置,再砌第二道风门。风门及门框根据通风及运输需要确定规格,但必须采用木质风门。风门墙体采用普通水泥砖砌筑,墙呈梯形,下厚800mm,上厚600mm;墙体周边与煤岩接实,且基础必须挖到实底,巷道两帮要掏槽,掏槽300mm,确保不漏风。风门靠帮预留管路孔,用干砖砌筑,管

2、孔规格见附图。  2、风门规格:宽度1.2米,高度1.8米;一侧预留调节风窗,规格0.5*0.5m;巷道不够高时,进行拉底施工,保证风门正常安装。 3、风门砌好后,要对风门里、外两面进行沙浆抹面,且四周要有不少于0.1米的裙边。  4、施工结束后,搞好现场文明生产,达标准化要求。  5、材料规格及技术要求:  a)砂浆:材料配比为:水泥∶砂(体积比)=1∶2。  b) 水泥:标号不彽于425#的普通硅酸盐水泥,无受潮、结块、变质等现象。  c) 砂:坚硬清洁的中粗黄砂,含泥量不大于3%。  d) 水:清洁干净,PH值为6-8。  附:巷道风门安装示意图  三、施工方法及施工工序:可编辑w

3、ord文档  1、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。  2、掏槽采用风镐,将巷道两帮砌墙位置掏入深度300mm,宽度不小于500mm。  3、砌筑风门施工工序:  安全检查→两帮掏槽→清煤岩→稳门框→砌墙(留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔)→回收材料工具,搞文明生产。  4、施工前,先用大剪将砌墙处网、帮剪开。掏槽时,采用CT-10型风镐掏槽,注意检查好工具是否安全,风管接头是否牢靠。全保安全施工,且确保尺寸合格。  5、砌筑门墙时,应先在底板上铺50mm厚的砂浆找平,再摆粘土砖砌墙。墙厚0.5m。砌墙要使用边线和水平线。砌墙时,灰浆要饱满,灰

4、缝要均匀。墙要砌直、砌平。  6、回收材料和工具,搞好施工段文明生产。  7、施工所用材料(砖、灰、沙、门框等)用防爆胶轮车,将材料运至各施工地点。8、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。  9、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。  10、井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。  11、正常操作  ⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。  ⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的

5、顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。  ⑶若顶板破碎,应先用托棚或控梁将棚梁托住,再拆棚腿,不准空顶作业。  ⑷墙体周边要掏槽,或见硬顶、硬帮并与煤岩接实;墙面平整无裂缝、重缝和空缝。掏槽时应注意以下几点:  ①掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。  ②掏槽深度必须符合规定要求(一般不小于0.3米),见硬底硬帮,与煤岩接实。  ③若需要在风门墙中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口位置。  四、安全措施:可编辑word文档  1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况,敲帮问顶贯穿于整个施工过程,必须确保安全后再进行施工。  2、

6、使用风动工具前,要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时,方可开工试机。  3、采用防爆胶轮车运输时,必须遵守以下各条规定  (1)明确辅助运输责任人:  辅助运输要分工明确、责任到人,按章操作,司机必须持证上岗,严格执行本工种操作规程 。  (2)、运料方式及运料路线  施工所用材料(砖、灰、沙、门框等)由专人负责拉运,行驶时,要严格按章井下施工路线施工。  运输路线1:地面→回风大巷→回风下山→施工地点。  施工路线2:地面→回风大巷→消防材料库→施工地点  4、砌墙时,如人员不够高,可搭工作台进行,工作台应采用道木、架板搭设,并用耙钉钉牢,工作台要确保牢固可靠,有人施工作业时,严

7、禁工作台附近有人。  5、砌墙必须使用边线和水平线,墙要砌直、砌平。墙体与顶部接触处必须用砖背紧接牢,并抺好灰缝。  6、所有施工用料材质、规格必须符合设计要求,砂浆必须按比例进行配料并搅拌到位。  7、各工种作业人员必须持证上岗,严格执行措施规定和本工种操作规程,施工结束后要搞好现场文明生产。  8、门框要包边沿口。有垫衬,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外);门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。  9、避灾路线:  瓦斯、

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