焊接工艺评定.doc

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1、焊接工艺评定评定项目16MnDR/16MnDR编制适用范围30～200mm审核焊接方法焊条电弧焊（SR）批准评定编号HP48日期2011.07.31焊接工艺评定报告单位名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX焊接工艺评定报告编号：HP48焊接工艺指导书编号：HZ48-01焊接方法：焊条电弧焊机械化程度：手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：16MnDR材料标准：GB3531-2008钢号：16MnDR类、组别号：Ⅵ—2与类、组别号：Ⅵ—2相焊厚度：δ40直径：其他：焊后热处

2、理：热处理温度（℃）：620保温时间（h）：2.5保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体：无尾部保护气：无背部保护气：无填充金属：焊材标准：GB/T5118-1995JB/T4747-2002焊材牌号：J507RH焊材规格：￠3.2￠5.0焊缝金属厚度：40其他：无电特性：电流种类：直流极性：反接钨极尺寸：焊接电流（A）：180电弧电压（V）：28其他：焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角焊缝位置：方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）：9摆动或不摆动：中间层不摆动、盖面层稍摆动摆动参

3、数：由焊工自己掌握多道焊或单道焊（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：其他：3.36KJ/mm预热：预热温度（℃）：室温层间温度（℃）：170其他：无焊接工艺评定报告拉伸试验试验报告编号：HP48试样编号试样宽度(mm)试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征HP48—12520500255510热影响区HP48—22520500252505热影响区HP48—32520500260520热影响区HP48—42520500255510热影响区弯曲试验试验报告编号：HP48试样编号试样类型试

4、样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果HP48—5侧弯1040180合格HP48—6侧弯1040180合格HP48—7侧弯1040180合格HP48—8侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号：HP48试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注HP48—910×10×55V焊缝金属-45122HP48—1010×10×55V焊缝金属-45120HP48—1110×10×55V焊缝金属-45112HP48—1210×10×55V热影响区-45132HP48—1310×10×55V热影响

5、区-45124HP48—1410×10×55V热影响区-45122焊接工艺评定报告金相检验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检验RT：合格UT：MT：PT：其他耐蚀堆焊化学成分（重量％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样表面至熔合线的距离（mm）附加说明结论：本评定按JB4708—2000及GB150-1998附录C规定焊接试件、检验试样、性能测定、确认试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名XXX焊工代号01施焊日期20

6、11.7.24编制日期2011.07.24审核日期2011.07.24批准日期2011.07.24第三方检验焊接工艺评定施焊记录表焊接工艺评定施焊记录表焊接工艺评定编号焊接工艺指导书编号HP48HZ48—01施焊焊工XXX检验员XXX钢印号01记录人员XXX施焊日期2011．07.24焊接责任人XXX母材名称钢号尺寸mm炉批号材质证明书其他钢板16MnDR40XXXXXXXX焊材牌号尺寸mm炉批号烘干℃/h材质证明书其他J507RH￠3.2XXXX350℃，1小时XXXXJ507RH￠5.0XXXX350℃，1小时XXXX

7、设备设备型号产地XXXXXXXX焊接位置平焊接头形式简图（同报告接头简图）施焊技术焊前去污，层间清渣，背面清根预热温度不预热层间温度170℃焊后热处理后热处理清根方法打磨保护气体层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）线能量KJ㎜1～2焊条电弧焊J507RH3.2直流反接12025121.53～6焊条电弧焊J507RH5.0直流反接18028103.0247～12焊条电弧焊J507RH5.0直流反接1802893.3613-16焊条电弧焊J507RH5.0直流反接18028142

8、.16焊接工艺评定外观检验记录表焊件编号HP48施焊日期2011.07.24焊件位置平焊母材钢号16MnDR焊条牌号J507RH16MnDR焊条直径￠3.2￠5.0钢板厚度40焊丝牌号焊丝直径钢管外径焊剂牌号钢管壁厚焊接方法焊条电弧焊钨极牌号钨极直径焊件形式板板对接保护气体外观检查焊缝余高焊缝余高差比坡