试谈流水生产线的改善.ppt

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1、流水生产线的改善概要一、流水线简介二、流水线设计三、流水线平衡四、案例研究一、流水线简介按照产品（零部件）生产的工艺顺序排列工作地，使产品（零部件）按照一定的速度、连续地和有节奏地经过各个工作地依次加工，直到生产出成品。二、流水线设计确定以下内容：１、节拍２、工位数、人员３、工艺流程４、每个工位的内容５、现场布置方式例子J型玩具马车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分钟，表中列出了玩具马车的组装步骤及其时间。请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的平衡方式。J型玩具马车的装配步骤及其时间作业时间/秒描述须提前的作业A4

2、5安装后轴支架，拧紧四个螺母—B11插入后轴AC9拧紧后轴支架螺栓BD50安装前轴，用手拧紧四个螺母—E15拧紧前轴螺栓DF12安装1#后车轮，拧紧轮轴盖CG12安装2#后车轮，拧紧轮轴盖CH12安装1#前车轮，拧紧轮轴盖EI12安装2#前车轮，拧紧轮轴盖EJ8安装前轴上的车把手，拧紧螺栓和螺钉F,GH,IK9上紧全部螺栓和螺钉1951)画出流程图AEDCB8KJIHGF1212119451550129122)计算节拍C===50.4(秒/辆）每天的工作时间每天的产量60X4205003）工作站数量的理论最小值（实际数量可能大一些）：N====4（取整）4

3、）选择作业分配规则研究表明，对于特定的问题有些规则会优于其它规则。一般来说，首先安排有许多后续作业或者持续时间很长的作业，因为它们会限制装配线平衡的实现。这种情况下，我们使用如下规则：TC19550.43.874）选择作业分配规则（1）按后续作业数量的多少来安排作业作业后续作业数量A6B或D5C或E4F，G，H，或J2J1K0在第一规则遇到问题时，采用第二规则HIAEDCBKJGF工作站14550111591212121289工作站2工作站3工作站4工作站5J型马车的流程图效率计算效率=TNaC=1955x50.4=0.77或77%HIAEDCBKJGF工

4、作站14550111591212121289工作站2工作站3工作站4J型马车的流程图1、Linebalancing的定义Linebalancing即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。2、Linebalancing的计算衡量生产线平衡状态的好坏的定量值，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。生产线的平衡率计算公式平衡率＝各工序时间总和／（人数×CT）×100％＝∑ti／（人数×CT）×100％生产线的平衡损失率计算公式平衡损失率＝1－平衡率三、生产线平衡３、生产线平衡的目的物流快速，减少生产周期。减少或消

5、除物料或半成品周转场所。消除瓶颈，提高作业效率。稳定产品品质。提升工作士气，改善作业秩序。为了缩短等待时间。可以提高人员、机械的运作效率。可以谋求省人化、省力化。可以谋求机械化、自动化。为了进行新的工序设计或工序编成。可以提高作业效率。４、生产线平衡分析适用场合为了缩短每个产品的生产时间。生产量变动时，为了决定适量人员。新产品进行生产线设计时。５、生产线平衡改善的方法工时长的工序的改善方法：A．细分作业内容，将一部分作业转移至其他工序。B．改善作业本身。C．谋求工序机械化。D．通过改良，增大机器的运作能力。E．增加作业人数。F．调配经验丰富，作业技能高的熟

6、练作业人员。G．“瓶颈”工序能力不足的部分，利用加班完成，或用其他方法完成。工时短的工序的改善方法：A．细分作业内容，将作业转移至其他工序，取消该工序。B．从其他工序转移来部分作业内容，增加作业量。C．将同是作业工时短的工序合并起来。D．在不影响后工序的前提下，采用继续集中作业方式。６、生产线平衡分析步骤决定分析对象和要达到的目标。取得相关人员的理解和帮助。分解各工序的作业单元。测定每个作业单元的时间。实际修正测定工时。求出每个线点时间。作成线点运行表。计算平衡效率（浪费率）。研讨工序平衡。７、生产线平衡表示法生产线平衡，一般使用生产流动平衡表来表示，纵轴

7、表示时间，横轴则依工程顺序表示，并划出其标准时间，划法可使用曲线图或柱状图。生产流动平衡表９、现场生产线平衡分析对生产中的生产线进行分析时，依下述步骤进行：１）对生产线的各工程顺序（作业单位）予认定，并填入生产流动平衡表中。２）测算各工序实质作业时间以DM（DecimalMinute）为单位记入平衡表内（1人实质时间栏）注：1DM=0.01分=0.6秒３）清点各工序作业人数，并记入人员栏内。４）1人实质作业时间÷人数=分配时间，记入时间栏。５）此分配时间划出柱状图或曲线图。６）在分配的实质时间最高的这一工序顶点横向划一条点线。７）计算不平衡损失上面斜线部分

8、的总合即为不平衡损失的总合。T（Lose）=Σ

9、Tm－Ti

10、不平衡