滨州碳纤维加固.doc

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1、滨州碳纤维加固（本文由鼎峰加固整理）一、编制依据:加固施工图纸;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146-2003二、编制范围：局部因使用功能改变而使部分梁下部钢筋受力不足进行的粘贴碳纤维加固。三、工程概况：1、工程名称：2、建设单位：郑州世界客属文化中心项目部3、设计单位：4、总包单位：5、施工单位：6、工程性质：局部使用功能变更、粘贴碳纤维加固。7、工程加固说明：因使用功能改变，部分混凝土梁底部配筋不能满足受力

2、要求；加固采用粘贴碳纤维布加固法。四、施工准备（一）技术准备1.工程开工之前，详细了解原建筑结构形式和现场范围内各种管线的走向及分布情况，配合总包对管道进行保护或改线，确保工程如期顺利进行。2.根据设计图纸，对原结构表面进行清理，并进行结构放线。3.组织技术员、施工员、对施工图纸进行认真地熟悉审核，摸清设计意图，了解设计要求，对设计图上的差错和不明之处，提前上交给总包进行解决，以免造成质量隐患和延误工期。4.项目部有关人员仔细研究施工流程，由技术员、施工员对施工班组，做好施工前的技术交底工作，交代清楚工艺操作要求、工序搭

3、接、质量标准以及安全生产等事项。以达到每个施工人员心中有数的目的，杜绝不应发生的质量和安全事故。5.根据工程的需要培训操作工人，对工人进行针对安全、消防、文明施工、场纪场规等入场教育，定期对工人进行有关知识的再培训。6.提前做好各方面的协调配合工作，与其他专业的图纸进行对照，争取在工程开工前尽早发现各专业图纸相矛盾的地方，防止以后返工。五、施工工法和技术措施（一）、碳纤维粘贴（1）材料要求采用的碳纤维材料各项技术指标必须满足国家有关规范和设计要求。（2）碳纤维加固施工方法【2】脚手架支搭及局部顶撑处理根据现场实际情况，在

4、加固梁底搭临时施工脚手架，作业区域内应满铺脚手板，距梁底＿米。【3】加固范围内装饰面层剔除按照施工的实际要求将加固范围内的原结构构件表面装饰面层拆除，将原建筑物结构层完全露出。【4】混凝土表面处理梁柱转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。表面粗糙不平部位，采用修补砂浆进行找平。将修复、打磨过的混凝土表面清理干净并保持干燥。【5】结构施工放线按照设计图纸要求在需加固构件表面弹出碳纤维粘贴位置线。在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。后续施工

5、依据所放线进行。放线过程中发现与图纸不符的结构部位应提出解决方案并与总包等单位沟通解决。【6】基层打磨处理用角磨机和金刚石磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面,突出砼面，影响粘贴的钢筋头和砼突起处要用砂轮切掉，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。用棉丝和丙酮将打磨过的砼面清理干净，做到砼表面清洁、干燥、基本无粉尘。构件转角部位需打磨成圆角。【7】涂刷底层树脂①配制底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制底层

6、树脂。②用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。以混凝土表面涂层厚度均匀，不流不坠为宜。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。【8】粘贴碳纤维布①按结构构件上的放线尺寸裁剪碳纤维布。②按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位，表面不平整的位置采用专用找平材料修补。③用特制的滚筒沿纤维单一方向多次滚压，挤压气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。④多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面指触干燥时即进行下一层的粘贴。⑤在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。【9】表面处理①按产品生

7、产厂提供的工艺规定配制表层树脂。②用滚筒刷将树脂均匀涂抹于碳纤维表面。涂刷应保证厚、薄适宜，分布均匀，覆盖完全。（3）碳纤维加固施工要点【1】基面处理界面处理的好坏直接影响到碳纤维的加固效果，因此对于粘贴部位的混凝土表面必须反复打磨平整，去除混凝土表面的劣化部分并于涂刷底层树脂前用吹风机清理干净。【2】碳纤维裁剪碳纤维布采用现场裁剪，分段粘贴的方式，在碳纤维布的搭接部位做好标志，确保碳纤维布之间的搭接长度应不少于100mm。【3】粘贴滚压粘贴过程中要用专用滚筒沿纤维单一方向反复滚压，挤出气泡使树脂充分浸渍碳纤维。【4】温

8、度影响要注意环境温度变化对树脂固化的影响，如气温低于要求则停止施工或采取必要的保温措施