聚酯装置流程与聚酯生产概述.doc

聚酯装置流程与聚酯生产概述.doc

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1、第一章聚酯装置流程介绍18万吨/年聚酯装置是中国纺织设计院设计的国产化生产线,在工艺上以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料,采用直接酯化连续缩聚的五釜工艺流程,装置设计负荷为日产500吨。该聚酯装置具有单系列生产能力大、生产弹性大、化工料品种少、原料消耗低、三废少等特点。在控制系统上,聚酯装置采用了先进的集中分散DCS控制系统,具有操作控制方便、人机联系好、功能齐全、可靠性高等特点。本聚酯装置的产品为半消光纤维级聚酯熔体及切片,可用于直接纺制涤纶长丝或短纤。聚酯生产装置包括主生产装置和辅助生产装置两大部分。主生产装置包括以下生产

2、工序:(一)PTA卸料及输送(设PTA库房两座,两座库房面积共9800m2,贮存周期约25天)(二)浆料制备(三)酯化(第一、二酯化及工艺塔)(四)预缩聚(第一、二预缩聚,预聚物过滤及输送)(五)终缩聚(终缩聚、熔体输送及过滤)(六)切片生产、输送及包装(七)尾气淋洗(八)催化剂制备(九)消光剂制备辅助生产装置包括以下部分:(一)热媒站(配备单台热负荷800万大卡的热媒炉三台,两用一备)(二)罐区(设容积5000m3的乙二醇贮罐两个,贮存周期约52天;设容积1000m3的燃料油贮罐两个,贮存周期约32天。)(三)过滤器清洗(四)化验室聚酯

3、装置主工艺流程图如下:外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。另一主要原料乙二醇贮存在罐区,用泵通过管线送入车间。催化剂三醋酸锑(或乙二醇锑)用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。酯化缩聚设置了五个反应器,其中两个是酯化反应器,两个是预缩聚反应器,一个后缩聚反应器。两个酯化反应器为立式搅拌釜,设内盘管加热,两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。第一

4、预缩聚反应器为立式槽,不设搅拌装置,用液环真空泵产生真空。第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式,两个反应器共用一套三级乙二醇蒸汽喷射泵系统(它用液环泵作排气的),在每个缩聚反应器和它的真空装置间设刮板冷凝器。在第二预缩聚反应器和后缩聚反应器之后分别设有熔体过滤器。从终缩聚反应器出来的熔体每天300吨供应长丝八条生产线,每天200吨供应另外的长丝四条生产线,其余大约有每天20--40吨熔体通过水下切粒机生产半消光切片,本装置配有两台切粒机,切出的切片通过干燥装置后,用气相脉冲输送方式将切片送至切片料仓,打包后出厂。辅助装置有:热媒(H

5、TM)系统(主要由三台800万大卡的热媒炉组成)、过滤器清洗等辅助设施。本装置用液相热媒作反应器等设备、管线的加热和保温,共设置了十一个二次热媒回路,分别服务不同的使用点。聚酯生产中的每一段工序其作用分别简要说明如下:1、浆料配制原料PTA自PTA储存料仓采用星型给料器出料,通过振动筛去除夹带的异状物,质量流量计连续计量后,送入浆料调配槽。原料PTA和MEG以及催化剂溶液按规定比例连续送入浆料配制槽中,由特殊设计的搅拌器使之充分混合并配制为恒定摩尔比(MEG/PTA)的浆料,经浆料输送泵连续送入酯化反应器中。2、酯化反应酯化反应系统共设置

6、两台酯化反应器。在第一酯化反应器中酯化率可以达到91%;第二酯化反应器后控制酯化率在96.5%左右。通过调节反应器的温度、压力和液位等,可以控制反应酯化率,同时保证装置的稳定运转。两个酯化反应器的汽相物采用一个工艺塔用于乙二醇回收。分离的重组分乙二醇回流到两个酯化反应器中。塔顶轻组分冷凝后,凝液用作塔的回流液,其余作为生产污水送污水预处理系统处理。3、预缩聚反应预缩聚反应系统共设置两台预缩聚反应器。第一预缩聚反应器的操作压力控制在100mbar左右,使用乙二醇蒸汽喷射泵和液环真空泵产生真空,并控制第二预缩聚反应器的操作压力在10mbar左

7、右。并与终缩聚反应器共用乙二醇蒸汽喷射泵产生真空。在预缩聚反应器及其真空设备之间设置刮板冷凝器,采用乙二醇喷淋以捕集汽相中的乙二醇及夹带物。乙二醇凝液收集在液封槽中,以循环冷却水作为冷却介质,通过冷却器降低温度后循环使用。因乙二醇凝液中水含量较高,可送入酯化反应系统工艺塔中进行分离。第二预缩聚反应器采用齿轮泵出料,经预聚物熔体过滤器过滤后送入终缩聚反应器中。4、终缩聚反应设置一台终缩聚反应器,终缩聚反应器中的操作压力控制在1mbar左右。通过控制真空度使熔体的聚合度达到指标要求。为控制终缩聚系统真空度,采用冷冻水作为乙二醇喷淋液的冷却介质

8、。新鲜乙二醇加入在终缩聚反应器的刮板冷凝器、乙二醇蒸发器和液环真空泵组中。终缩聚反应器和乙二醇蒸汽喷射泵组气相凝液水含量较低,无需分离即可直接回用。该部分乙二醇和预缩聚系统经工艺塔分离后的乙二

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