钛合金TB6铣削加工硬化实验.pdf

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1、2014年1月北京航空航天大学学报January2014第40卷第1期JournalofBeijingUniversityofAeronauticsandAstronauticsVol·40No·1=========================================================================钛合金TB6铣削加工硬化实验周子同陈志同蒋理科(北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京100191)(中航工业昌河飞机工业(集团)有限责任公司,景德镇333000)李秀琴(北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京100191)摘要:研究了使用涂

2、层硬质合金刀具对钛合金TB6进行端铣加工时,铣削参数以及刀具后刀面磨损量对加工硬化(表面硬化率、硬化层深度以及硬化层硬度分布)的影响,以弄清TB6铣削硬化现象及机理.结果表明,在实验参数范围内,刀具无磨损的情况下,硬化率基本保持在107%一112%范围内,硬化层深度范围为18~36trm;铣削速度增加时,加工硬化程度会有较为明显的降低现象,而进给量与切深对加工硬化的影响并不明显;刀具磨损对加工硬化的影响较为显著,后刀面磨损量低于0.2mm时,硬化层深度随着磨损增加从30肛m增加至55斗m,而后刀面磨损量为0.35mm时,硬化层深度达到了130斗m.刀具磨损后在加工表面下较浅位置出现软化区

3、域,而且随着磨损量的增加,软化越来越明显.关键词:TB6;显微硬度;加工硬化;表面完整性;微观组织中图分类号:TH161+.14文献标识码:A文章编号:1001—5965(2014)01.0135-06ExperimentonworkhardeningofmillingTB6ZhouZitongChenZhitong(SchoolofMechanicalEngineeringandAutomation,BeijingUniversityofAeronauticsandAstronautics,Beijing100191,China)JiangLike(ChangheAircraftInd

4、ustriesGroupCo、,Ltd.,AviationIndustryofChina,Jingdezhen333000,China)LiXiuqin(SchoolofMechanicalEngineeringandAutomation,BeijingUniversityofAeronauticsandAstronautics,Beijing】00191,China)Abstract:HowthetoolwearandmillingparametersinfluencetheworkhardeningintheprocessoffacemillingTB6wasstudiedtofig

5、ureouttheprinciplesofworkhardening.Theresultsshowthatamongtheparam-etersselectedintheexperiments,theworkhardeningdegreerangesfrom107%to112%andthedepthofworkhardeningrangesfrom18斗mto36斗m.Theworkhardeningdegreedecreaseswiththeincreasingofve—loeityofmilling,whilethechangesoffeedanddepthofcutshownoob

6、viousimpactsonit.Theamountofflankwear(VB)influencestheworkhardeningalot.Thedepthofworkhardeningchangesfrom30Ixmto55斗m,whenVBincreasesfrom0to0.2mill,whileitincreasesto130斗mwhenVBreachesto0.35mnl.ThematerialsoftensnotdeepbelowthesurfaceanditismoreapparentwhenVBisincreasing.Keywords:TB6;microhardnes

7、s;workhardening;surfaceintegrity;microstructure收稿日期:2013-03-20;网络出版时间:2013-06-0316:47网络出版地址:WWW.enki.net/kems/detaiL/112625.V.20130603.1647,002.hlml作者简介:周子同(1990一),男,山西长治人,硕士生,nanhangtonger@163.conl.136北京航空航天大学学报2014年钛

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