化工机械设备管理与维护.pdf

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1、化工机械设备管理与维护李俐(方大锦化化工科技股份有限公司，辽宁葫芦岛125001)我们通常说的化工机械设备，是指所有在化工生产中应用及设计到的机械的总称。现代化工企业基本都向着规模化方向发展，而机械设备应用也愈发广泛，因此对化工机械设备管理与维护就j#常重要。1化工机械设备管理的工作权贲化工机械关机，其实质就是对相关仪器和设备从投产到报废一个过程中的管理、维护和更新等。通常情况下，化工机械设备可以依照运动主体形态进行划分，可以概括为物资运动状态与资金运动状态。第一，化工机械设备的物资化运动状态是指设备从设计到投产使用到维护直至报废的一个系统的过程。其次，化工机械

2、设备的资金化运动状态是指在化工机械从设计到报废的整个过程中的资金的投入和使用的状态，对这一过程进行管理，因此称为化工机械设备的经济性管理。2化工机械设备维修决策模式根据维护的对象不同，因此，机械化工设备维护的模式，可以概括为以下三个类别：2．1以设备状况为依据的决策模式这一模式以原化工部暨有的标准、制度章程为为根本，但是其存在一定的缺陷，那就是没有考虑到设备在投入生产之后的实际情况，不利为维护的展开。2．2以状态监测为依据的决策模式这一模式能够以设备的检测状态为依据并进行参考，根据相关设计要求，选择恰当的时间，对化工机械进行维修和保养。但是由于监测相关费用较高，

3、难以大范围和持续性的在企业进行使用。2．3以设备状况和状态监测共同为依据的决策模式这种模式是将以上两种模式进行了融合，较好的处理了其中存在的缺陷，在可以对重点工艺，重点设备和高故障部位进行长期检测的同时，还可以对普通设备和障碍进行维护保养，有效提高机械的使用效率。3化工机械设备管理与维修现存主要缺陷分析虽然化工机械设备不断的发展创新，但是随设备的使用，一些缺陷也不断随之出现，不利于机械的正常运转，主要概况如下：3．1化工机械设备在管理方面的缺陷化工机械在日常运行过程中，润滑油是其必不可少的重要组成部分，并且直接影响机械的运营成本和企业的经济利润。润滑油的好坏，直

4、接决定机械的使用时长。但是当前，我国一些企业对这方面的重视不足，因此，会让器械的使用率降低，存在一定的问题，主要包括以下几点：3．1．1润滑油管理制度与使用手册落实情况较差我国现阶段的很多化工生产企业对于润滑油相关管理制度和使用手册不重视，管理制度不健全，执行不到位，不能真正做到责任落实到人。领导班子重维修、轻管理，润滑油使用不合理。3．1．2在设计之初就未能明确润滑油的使用标准企业使用的化工机械设备，由于对润滑油不够重视，因此化工机械在设计阶段，设计人员对润滑油了解不够，因此会对润滑油较为忽视，不同润滑油对机械设备运行效果的影响不同，因此，如果不能使用合适的润

5、滑油，这些化工机械设备不但不能得到维护和保养，还有可能适得其反，造成机械的损坏。3．1．3劣质低价油代替润滑油由于管理人员不重视，以及合格润滑油价格较高，直接导致国内的一些化工生产企业在设备使用和维护保养过程中，为了降低运行成本而选择低价的劣质油或者机械油代替润滑油。3．2化工机械设备在维修方面的缺陷化工企业的生产离不开化工机械，因此，化工机械设备在运营过程中，难免出现各种问题和状况，这样的情况下，化工机械设备维修就成为必然，而且是长期伴随化工生产的，但是在设备维修方面，存在着如下的缺陷：3．2．1控制仪表故障现象时有发生主要体现在两方面，意思控制仪表的数据钡f

6、J量或者显示不准确，两一个是信号传输出现误差现象也偶有发生。3．2．3机械密封泄漏缺陷众所周知，化工机械设备中的密封圈，其作用个就是让化工机械设备实现密封，但是在机械的实际运行过程中，由于各种问题的出现，导致密封效果不达标，从而造成机械障碍的出现。4化工机械设备管理与维修的改善措施针对上述有关化机械设备管理与维修工作中的缺陷问题进行的改善措施，可以分为以下几个方面：4，1化工机械设备在润滑油管理方面的改善措施针对现阶段我国化工企业机械设备润滑油管理现状，要改善这一问题，首先就是要制定合理的润滑油管理和使用制度，并且根据机械特征选用符合要求的润滑油，并且按照机械维

7、护保养手册定期进行保养，确定不同器械对于润滑油的标准，保证润滑效果，提高机械使用效率。4．2化工机械设备在维修方面的改善措施4．2．1测量流体流量设备的故障缺陷处理方式首先检查流量计电源接线与等级是否正确：然后检查各个线路插口是否脱落；第三检查内部保险管与变压器的运作足否正常；第四检查转换器的安装位置。4．2．2温度变送器的故障缺陷处理方式首先确认电源的开启情况；然后检查设备间的接触是否正常；第三按照现场温度传感器一内部度变送器一PLC模块的处理方式判断备环节运行状态足常。4．2．3机械密封泄漏的故障缺陷处理方式首先，确认密封的材质及尺寸等是否符合机械的需求：其

8、次，对机械崭封零部件弱加