《SW焊接件设计》PPT课件.ppt

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1、第12章焊接件设计学习目标焊件是由多个焊接在一起的零件组成的，尽管实际上焊件是一个装配体，但在实际的加工、运输和安装时，常将其作为一个“零件”处理。通过本章的学习焊件特征工具命令、焊件工程图以及课桌设计案例，能够全面掌握SolidWorks焊接件的相关知识和建模技能。知识要点焊件设计概述焊接特征工具的应用课桌设计焊接特征工具与命令焊接工程图12.1焊件设计概述12.1.1焊接工艺焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属于不可拆连接。焊接图纸是焊接加工时要求的一种图纸。焊接图应将焊接件的结构和焊接有关的技术参数表

2、达清楚。国家标准中规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注方法。常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊和钎焊等，其中以电弧焊应用最广。1．焊缝常见的焊接接头形式有：对接、搭接和T形接等。焊缝又有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等，如图12-1所示。在技术图纸中，一般采用GB/T324-1998规定的焊缝，也可按制图标准中规定的图纸画法简易地绘制焊缝。12.1焊件设计概述2．焊缝符号及其标注为了简化图纸上的焊缝，一般通过标注焊缝符号来表示焊缝。焊缝符号通常由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。（1）基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的

3、符号，近似于焊缝横截面的形状。常见焊缝的基本符号见表12-1所示，线宽为标注字符高度的1/10，若字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。12.1焊件设计概述（2）辅助符号焊缝的辅助符号见表12-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号，有平面、凸起、凹陷。当不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。12.1焊件设计概述（3）补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的范围等特征而采用的符号，见表12-3。12.1焊件设计概述（4）焊缝标注a.指引线及焊缝基本符号的标注标注焊缝所用的指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条

4、为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹角的两条细实线），如图12-2所示。12.1焊件设计概述b.箭头线直接指向焊缝时，可以指在焊缝的正面或反面，如图12-3中（a）、（b）所示。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图12-3中（c）、（d）所示。12.1焊件设计概述c.当箭头直接指向焊缝时，焊缝基本符号应标注在基准线的实线侧，如图12-4中U形焊缝符号、图12-5中上方面的角焊缝符号；当箭头线指向焊缝的另一侧时，基本符号应标注在基准线的虚线侧，如图12-4中V形焊缝符号、图12-5

5、中下方的角焊缝符号。12.1焊件设计概述d.标注对称焊缝及双面焊缝时，可以加虚线，如图12-6所示。12.1焊件设计概述3．焊接件图例图12-7所示为支架的焊件图，与一般装配图类似，焊件图中也包括基准视图（前视图、右视图、俯视图等）、技术要求、零件序号，不同之处在于焊件图中包含焊接符号、焊接符号说明等焊件所特有的内容。12.1焊件设计概述（1）剖视图中的焊接符号说明竖板2与底板1之间采用焊角尺寸为10mm的对称角焊缝焊接，这样的焊缝共有两处（竖板有左、右两件，各有两条焊缝）。焊缝基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明，意味着焊缝在竖板2的全长上是连续的。（2）左视图中的焊接

6、符号说明扁钢6与支架左侧竖板也采用焊接，此处焊接在现场装配时进行，选用焊角尺寸为6mm的单面角焊缝，三角施焊。三面焊缝符号的开口方向与焊缝的实际方向一致，表明扁钢（6）与销轴3之间没有焊缝。技术要求中的第一条，指明上述几处焊缝的焊接方法均采用手工电弧焊。12.1焊件设计概述12.1.2焊接技术要求1．焊接件的一般要求焊接件的一般要求如下：焊接件的制造应符合设计图纸、工艺文件和通用标准的要求。用于制造焊接件的原材料（钢板、型钢和钢管）的钢号、规格、尺寸应符合设计图纸要求；若不符合要求时，应根据工厂材料替换使用要求进行替换。用于焊接件的材料（钢板、型钢、铸钢、焊条、焊丝等

7、）购进时，应有质量证明书，并按材料标准规定检验合格后，才能入库使用。严禁使用牌号不明、未经验收的材料。对于无牌号、无质证书的原材料和焊材，必须进行检验和鉴定，其成份和性能符合要求时才能使用。焊工须经过专门培训，考核合格后方能从事焊接工作。焊接前应清除焊接区域的表面污物，如铁锈、氧化皮、油污、油漆等，且清理区域离焊缝边缘不小于10mm。对于结构件图纸焊缝注明不清或未标注处，均要求双面施焊；若无法双面施焊，可采用单面焊。焊脚大小，以两相邻零件较薄件的厚度决定：单面焊按较薄件的厚度的0.8倍计算；双面焊按较薄件的