温拌沥青混合料技术.ppt

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1、温拌沥青混合料技术主讲人：张起森教授、博导主讲内容一、热拌及冷拌沥青混合料技术的缺点二、温拌沥青混合料技术的发展状况三、EC120温拌沥青混合料性能试验研究四、EC120温拌沥青混合料的经济分析五、EC120温拌沥青混合料的应用前景一、热拌及冷拌沥青混合料技术缺点目前，道路工程中使用的沥青混合料，根据拌和温度和施工温度可分为两种类型：热拌沥青混合料（HMA）和冷拌沥青混合料（CMA）.1.1热拌沥青混合料技术缺陷热拌沥青混合料是当前应用最为广泛、路用性能比较良好的一种路用性能，经过几十年的发展，其应用效果有

2、目共睹。但是其存在的技术缺陷，已经引起各国科技工作者的关注：1、高能耗；2、污染环境；3、沥青老化。1.2冷拌沥青混合料技术缺陷冷拌沥青混合料一般采用乳化沥青或稀释沥青，与集料在常温下拌和、铺筑，无需加热，因而可节约大量的能源。但是其路用性能与热拌沥青混合料相比有较大的差距，只能用于沥青路面的修补，低、中交通量路面的下面层和基层。因此，如何保留热拌沥青混合料良好的性能特点，并且又有冷拌沥青混合料环保方面的优势，这是我们值得研究的问题。二、温拌沥青混合料技术温拌沥青混合料是采用中温化技术降低沥青混合料的拌和及

3、摊铺、碾压温度，但又不影响或甚至改善沥青混合料性能的一种热拌沥青混合料。通常施工温度在100～120℃的沥青混合料称作温拌沥青混合料WMA(warmMixtureAsphalt).环境友好SO2、COX、NO30-50%环境污染SO2、COX、NO等2.1温拌技术发展现状1995年在欧洲由shell和KoloVeidekke公司首先研制开发，并于次年铺筑试验路段。随着温拌技术的不断完善，其使用量不断增加。根据作用原理分为两类：泡沫技术：降低沥青粘度，主要有微细胞技术和高倍率发泡技术两种。降粘技术：利用成分调

4、节剂调整的组分及分子量分布，从而降低沥青粘度。AvailableWMATechnologies搅拌沥青混合料分类一般有五大类技术1、有机添加剂；2、化学添加剂；3、Water_bearingadditives;4、Water_basedpeocesses;5、其他；有机添加剂——Sasobit(Fischer—TropschWax)，一种合成石蜡，熔点110℃;——Asphaltan-B(MontanWaxWithfattyacidamide),一种带有脂肪酸胺的褐煤蜡，熔点82~95℃;——EC120,一

5、种合成直链脂肪族碳氢混合物，熔点100℃，化学添加剂——Evotherm，应用化学添加剂和沥青分散技术（PispersedAsphaltFechnology）制备的沥青乳化物。——Rediset有机物和化学添加剂组合的一种技术；——CecabaseRTWater_bearingadditives一种人工合成的沸石，在温度超过100℃时释放出结晶水产生泡沫效应。——Aspha-min——AdveraWater_basedpeocesses泡沫技术：利用喷嘴把水喷射到混合料容器中；——DoubleBarrelG

6、reen(AStec)——GreenMachine（Gencor）——LEA(Mccomnaughay)用湿的细骨料与普通加热了的粗骨料混合以产生泡沫效应，并降低混合温度——WAMFoam利用双组分沥青（调和沥青），在沥青混合料拌和不同阶段加入软质沥青和泡沫化的硬质沥青。其他——Fhiopave/SEAM(shell)利用硫磺改性剂，代替25℃左右的沥青混合料，降低沥青粘度。以上五种方法，都是为了降低混合料在生产温度下的粘度，达到降低拌合和压实温度、降低能耗减少二氧化碳及粉尘排放的目的，同时保证温拌沥青混合

7、料性质与热拌沥青混合料性质基本相同。2.2WMA技术显著特点1.减少有害气体的排放有利于保护环境2.降低能源消耗3.降低生产设备的损耗4.减轻沥青胶结料老化程度5.使路面更容易实现再生6.较快的开放交通7.延长施工季节8.起助碾作用2.3EC120温拌沥青混合料技术EC120是一种聚烯茎类的沥青改性剂，EC120对沥青改姓的主要特点：一方面提高沥青的软化点，使沥青的高温抗变形能力提高；另一方面降低沥青高温粘度。EC120温拌改姓沥青在结构和物理特性方面不同于常规改姓沥青：高软化点高粘度（60℃粘度高，135

8、℃粘度低）低温度（施工温度较常规低20～30℃）低掺量三、EC120温拌沥青混合料试验研究试验选用了三种温拌改性剂进行试验研究，一种是德国一家公司生产的新型聚烯烃类沥青普适改性剂Sasobit（沙索比德）；一种是德国另一家公司生产的人造合成沸石Aspha-Min；一种是深圳海川工程科技公司生产的EC120温拌改性剂。3.1温拌改性剂3.2制备工艺制备温拌改性沥青时，只需要将温拌改性剂加入温度高于120℃（在不老化