卷带装置心轴强度有限元分析.pdf

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1、Academic学术出现泄漏的阀门占不良产品总数的出现断裂的热锻黄铜阀门占不良产是由管路的弯曲、错位安装来达成的，4％一5％，这主要是因为在进行管道安装时，品总数的20％-25％。出现断裂的地方主要会造成不小的应力，而这些应力与阀门采用的是硬度较高的镀锌管，但是黄铜是在阀盖或者是最薄阀体壁。出现断裂锻造、机加工以及组装产生的应力叠加，热锻品的硬度相对低，在出现安装力矩的主要原因是产品结构设计不合理、介非常容易使得空调系统在使用初期就会过大或者是管子的旋合深度过长的情况质腐蚀断裂、模具设计不合理、原材料出现失效，主要的解决措

2、施如下。时，阀门的密封面部分就会因为管子的的质量出现问题、热锻成型过程中出现第一，锻造原材料棒选择挤压棒与顶压出现变形，产生泄漏。问题等。热轧棒。同时根据阀门结构选择国外的3．2阀门开裂3．4冻裂部分材料，并限制其部分的元素含量，第一，出现开裂的阀门占不良产品如果需要在特殊的情况下使用黄铜保证锻件的工艺性能。总和的50％一60％，主要是在进行安装时扳阀门时，需要注意在严寒的时间段做好第二，根据阀门的材质进行必要的钳六角部位出现开裂，或是在分型面部阀门的防护、使用与存放的工作。在出退火处理与防脱锌热处理，减少成型过分出现开裂

3、。口端处于封闭的情况下，如果出现冰冻程中的出现的应力，减少应力断裂，避第二，部分热锻黄铜阀门是因为特天气，会由于管道内的水发生结冰现象免出现脱锌腐蚀的问题，保证阀门的使殊的使用环境引起开裂的。体积出现膨胀，会产生不低于30MPa的用质量。第三，试验设备使用的压力表单位膨胀应力，会使得锻件最薄弱的地方出参考文献：与安装工作人员的试验压力叫法不一，现断裂。[1]卢爱华．热锻黄铜阀门的缺陷使得管路系统的试验压力出现错误，从4。空调系统黄铜阀门失效及其防止和失效分析[J]．特种铸造及有色合金，而产生开裂。措施2O12，32(10)

4、：969—972．3．3断裂数十个空调管路风机盘管出口主要卷带装置心轴强度有限元分析陈淑琴王治军张海涛(221008徐州五洋科技股份有限公司江苏徐1,1)摘要：利用ANSYS软件强大的有限元分析功能对卷带装置关键零部件心轴的强度进行了数值分析，为降低设计余量、减轻装置的自重以及节省材料，对其进行有限元优化设计，得到合理的设计参数。关键词1．引言针对不同的问题可以选择合适的单元类载荷时，由于轴的载荷主要由轴承传递，心轴是卷带装置最重要的组成部分型，轴类分析长度直径比较小，适合选因此将计算出来的载荷转换为面载荷施之一，在工作过

5、程中它承受了很大一部用实体单元进行建模，在本次分析中，加到接触表面上进行求解由于轴固定于分的卷带张力以及皮带的自重，支架两选择精度较高的六面体单元Solid45。支座上，因此在分析时对轴的下底面施侧还分别设置了两个液压缸支撑，这一3．模型网格的划分加全位移约束。设计既减轻了心轴所承受的弯矩，又可网格划分流程可以分为以下三步，为了适应不同高度的使用需要，卷以调节滚筒水平夹角，保证皮带在缠绕定义单元属性，定义网络控制选项，生带滚筒具有一定的摆动角度，取其中的过程中的整齐产网络。三种工作位置，如图4一l所示。图卜1是卷带装置心轴

6、的CAD模型，静力分析需要定义材料的弹性模量、其中面1和面2与深沟球轴承相连，主泊松比等参数，心轴材料采用45钢，弹要承受径向载荷，面3处放置一推力球性模量为155GPa，泊松比为0．3，密度轴承，主要承受轴向载荷。为7800kg／m。在进行有限元分析前，由传统的计算方法可知轴应力最大的区域，为了得到准确、合理的应力值，对待不同的位置就需要划分不同密度的网格，例如整个轴的头部应力值最小，划分网格较粗，而施加载荷的部位则应划分较细的网梅由于心轴整体属于非通径圆柱结构，因图卜1心轴CAD模型此沿周向划分较密的网格才能准确的表传

7、统的设计、校核计算是在弹性力达出模型的真实结构，施加的载荷约束图4-1工作位置示意图学基础上的工程简化方法，采用有限元才能做到准确无误。图卜l中面1和面2处在三种工作分析软件ANSYS求解弹性力学问题，可4．载荷的施加位置下所受径向载荷依次为6．0MPa和以建立轴的整体模型，观察危险点的力卷带装置工作的过程中，轴承受了4．7MPa、5．5MPa和4．2MPa、5．3MPa和学数据，得到更加直观准确的计算结果。径向和轴向两个方向的载荷，其中轴向4．0MPa。2．ANSYS分析中单元的选择力主要由推力球轴承承受，作用在轴肩5．

8、有限元结果分析ANSYS具有丰富的单元库可供选择，处，对轴的整体稳定性影响较小。施加针对上述三种工作条件，在划分网中国机械MachineChina121