南梁选煤厂煤泥浮选的试验研究.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．3，2016COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION47南梁选煤厂煤泥浮选的试验研究宋英杰(天地科技股份有限公司，北京100013)摘要：试验研究了南梁选煤厂煤泥的粒度组成以及采用不同捕收剂、不同用量条件下，煤泥的浮选效果；采用复合药剂GF作捕收剂，药剂用量为2kg／t时，对煤泥的浮选效果较好，此时精煤产率为49．45％，灰分为7．81％；从经济效益及工艺布置两方面证明了增设浮选系统的可行性。关键词：选煤厂；煤泥；浮选；试验；精煤；复合药剂中图分类号：TD943文献标识码：A文章编号：1005—8397(2016)0

2、3．0047—03陕西南梁矿业有限公司南梁煤矿选煤厂为矿1．1煤泥筛分试验井型选煤厂，设计年处理能力3．0Mt／a，所采煤按照GB／T477—2008《煤炭筛分试验方法》炭属长焰煤，主要选煤工艺为：块煤重介质浅槽进行煤泥小筛分试验，其筛分结果见表1。分选。末煤重介质旋流器分选，细煤泥浓缩压滤表1煤泥粒度组成分析回收。该厂煤泥(细煤泥)产率约占入选原煤的9％10％．年干基产量超过20万t。随着采煤、选煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量逐渐恶化⋯，同时煤炭市场变差，用户对煤炭质量要求严苛。而煤泥灰分高、水分高、发热量低。难以掺人精煤产品内销售，只能全部排至矸石场堆放。这样

3、处理的弊端：一是污染环境，易造成排矸石场自燃，增加处理费用；二是占用了排矸场的矸石容量，降低了矸石存放量；三是不由表1可知：能充分利用煤炭资源，造成经济损失。大于0．5mm粒级产率较低，仅为2．12％，为提高资源利用率。选煤厂决定优化细粒煤说明前段分级旋流器跑粗不严重。主导粒度级为泥处理工艺[2]。浮选是煤泥提质利用的可靠技术小于0．045mm粒级，产率为62．70％，灰分为手段，笔者通过对煤泥进行一系列试验，从理论52．43％，说明矸石存在泥化现象，实际生产中上研究煤泥浮选的可行性；并通过单因素煤泥浮应注意细粒煤泥对浮选过程的污染。其余各粒级选试验，选择合适的浮选药剂，为南梁

4、选煤厂煤较为均衡。泥提质利用提供依据。1．2煤泥分步释放浮选实验因南梁煤属低阶长焰煤，采用常规浮选药剂1煤泥性质难以达到理想的浮选效果。按照《选煤实验室分煤泥样品采集自南梁选煤厂压滤机的滤饼。步释放浮选试验方法》(MT／T144—1997)进行实收稿日期：2015．10—22DOI：10．16200／j．cnki．1卜2627／td．2016．03．015作者简介：宋英杰(1984一)，男，山西文水人，2011年毕业于中国矿业大学(北京)矿物加工工程专业，工学硕士，天地科技股份有限公司工程师。引用格式：宋英杰．南梁选煤厂煤泥浮选的试验研究[J]．煤炭加工与综合利用，2016(3

5、)：47—49．煤炭加工与综合利用2016年第3期验室煤泥分步释放浮选试验，浮选捕收剂采用选精煤产率38．63％，灰分20．5l％，尾煤灰分仅复合药剂GF。复合药剂兼有高效起泡和捕收性为51．14％，说明捕收剂用量不足；柴油用量达能．具有适应性强、浮选速度快、使用方便等特到4kg／t时，一次粗选精煤产率45．59％，灰分点引，实验结果见表2。16．66％．尾煤灰分57．64％，说明捕收剂量仍不表2煤泥分步释放浮选试验结果(捕收剂GF，7kg／t)足；柴油用量达到8kg／t时，一次粗选精煤产率53．32％．灰分16．03％，尾煤灰分61．O8％，与分步释放实验的尾煤灰分(>80％

6、)相比，药剂用量仍不足。随着捕收剂用量的加大，精煤产率上升，精煤灰分下降，尾煤灰分增加，表明随着捕收剂用量的增加，精煤产率进一步提高。2．2捕收剂选用复合药剂GF的浮选试验捕收剂选用复合药剂GF见表4。表4捕收剂选用复合药剂GF由表2可知，入浮煤泥灰分为39．31％，一捕收剂／起泡剂／。产率／累积产灰分累积灰kg．t_。kg．t—l％率／％Ad／％分d／％次精选后，累积产率为72．54％，累积灰分为最终精煤34．5534．557．937．9321．45％。随着精选次数增加，精煤灰分逐步降20．40精选尾煤2O．6055．1535．7618．33低，最低降至4．59％，理论产率为

7、52．44％，说粗选尾煤44．85100．O067．2440．27明该煤泥具有较好的浮选利用价值。最终精煤49．4549．457．817．8130．40精选尾煤15．3864．8347．2517．172煤泥浮选实验粗选尾煤35．17100．0075．1337．55最终精煤54．6954．697．477．47试验采用1．5L单槽浮选机进行小浮选试40．40精选尾煤l4．8269．5155．77l7．77粗选尾煤30．49100．O082．3137．45验[6]。试验条件：人浮矿浆浓度为80g／