干切削刀具的合理化设计.pdf

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1、第5期组合机床与自动化加工技术NO．52014年5月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueMay．2014文章编号：11301—2265(2014)05—0135—03DOI：10．13462／j．cnki．mmtamt．2014．05．036干切削刀具的合理化设计张庆军，滕育柏，董晖(大连富士工具有限公司，辽宁大连116021)摘要：干切削加工作为绿色制造的关键技术之一，已越来越为机械制造企业所重视。文章在分析干切削加工因缺少冷却液的冷却、润滑和协助排屑所产生的切削温度升高、刀具磨损加快等

2、不利影响的基础上，以减少刀具磨损、延长刀具使用寿命、保证零件的加工精度和工件表面质量为目的，从刀具材料选择、刀具涂层技术以及刀具几何形状等方面对干切削刀具的合理化设计予以重点阐述，为合理设计干切削刀具提供了一定的参考。关键词：干切削；刀具；合理化设计中图分类号：TH16；TG65文献标识码：AOptimizedDesignofDryCuttingToolZHANGQing—Jun，TENGYu．Bai，DONGHui(DalianFujiToolingCo．，Ltd，DalianLiaoning116021，China)Abstract：Asakeyt

3、echniqueofgreenmanufacture，drycuttinghasbeenpaidcloseattentionbymoreandmoremachinerymanufacturingenterprises．Duetolackingofcoolantliquid，drycuttinghassomedisadvan—tagesunavoidably．Suchashighcuttingtemperaturefrompoorcooling，lubricatingandassistanceofchipre-moval，serioustoolwear．

4、Inthispaper，basedontheanalysesofbadeffects，toolmaterialsselection，toolcoatingtechniquesandtoolgeometryoptimizationfordrycuttingareelaboratedSOastoreducingtoolwear，lengtheningtoollife，guaranteeingprocessqualityandsurfacequalityofworkpieces．Itaimstoprovideref-erencesforoptimizatio

5、nofdrycuttingtooldesign．Keywords：drycutting；tool；optimizationdesign协助排屑与断屑的作用；而且还具有润滑作用，可以降0引言低10％～30％的切削力。与湿切削相比较，干切削由伴随着世界经济的快速发展，环境问题日益突出。于没有切削液的润滑、冷却和排屑等作用，会引起下列环保、节能、无公害的绿色经济发展已经成为各国政府问题：加工能耗增大导致切削温度升高；接触区刀具／和人民关注的热点。由于清洁、环保的干切削加工能切屑的摩擦机理发生变化，刀具和切屑之间摩擦加剧，消除切削加工中因切削液大量使用而造成的

6、负面影刀具的磨损加快；切屑也因为较高的热塑性变得难以响，已经成为切削加工领域的研究热点。干切削就折断，切屑的收集和排出较为困难；工件表面质量和是在加工过程中不使用冷却介质的加工方法，尤其在零件的加工精度不容易保证。切削加工区域完全不使用冷却液和润滑油的加工工要使干切削达到所要求的加工质量，必须从工件、艺，因常应用于高速切削加工场合，又被称为高速干切刀具和机床各方面采取措施，消除或减轻干切削对零削。。干切削既不产生烟雾，也不用排放油污，对大件加工产生的不利影响。气和水环境没有污染，对人体健康无害，是一项符合环2刀具的设计保要求的绿色加工技术，已被德国、美

7、国和日本等工业发达国家所重视并已经成功地应用到生产领域。有关为消除或减轻干切削加工中诸多不利因素的影资料统计，欧洲工业界有10％～15％的加工已经采响，对干切削加工刀具有更高的要求：①具有非常好的用了干切削工艺，并且取得的经济效益非常好。抗磨性、红硬性；②采用适宜的涂层技术降低摩擦系1干切削加工的不利影响数；③较高的化学稳定性；④具有非常合理的刀具结构和几何形状j。湿切削加工中，切削液不但具有给刀具冷却降温、干切削刀具设计，就是要从刀具材料、刀具涂层以收稿日期：2014—03—01；修回日期：2014—03—14作者简介：张庆军(197O一)，男，内蒙

8、林西人，大连富士工具有限公司工程师，工程硕士，主要从事非标刀具设计和制作等；通讯作者：董晖(1