精益生产七大要素管理.ppt

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1、精益生产七大要素管理汇报人：吕耀宽2016.7目录一.安全管理二.质量管理三.生产管理四.设备管理六.人事管理五.成本管理七.环境管理结果指示活动内容活动指示活动手段目的1、安全不受伤不生病疾病0件伤害0件维持活动固定业务重点灾害防治活动·安全教育、指导·有惊无险提案·降低危险等级有惊无险实际记录情况表问题提取和对策·异常处理作业·低频对作业·不安全场所制定改善对策计划·改善实例集等遵守标准作业·观察作业、动作·安全专注时间·初期管理等·个人记录·标准作业票·作业要领书·异常处置操作要领书疾病防止活动·把握管理负荷程

2、度操作姿势承重、负重点作业负荷布局图设备机能点检为防漏检编制点检分布图设备机能检查要领书频发停止检查表异常处理再发防止策.推广变化点管理变化点的报告、联系、商量变化点项目、内容（改善变更等）灾害报告书、装订保留改善活动降低危险等级提升安全水平有惊无险提案·洗练出前6名制定对策·根据指导进行跟踪·对策情况可视化·难操作作业的改善计划人才育成培养有安全意识的人安全自主活动·安全教育记录表·个人记录表·学会指名业务计划表·异常处置、低频率操作训练·安全教育（岗位规定）·KY训练、观察安全训练完成件数学会指导业务结果指示活动

3、指示活动手段活动内容目的2、质量后工程流出的不良件数（件/台）不生产不良品固定业务彻底的标准作业质量不良＆对策倾向管理设备的日常管理变更点管理作业标准.限度样品.样件制定改善计划对策并实施作业要领书教授表质量检查设备的日常管理图表化异常处理防止流到后工序变化点检查记录表变更点管理表（异常时）流出后的应对手段·不良情况联络书籍·工序诊断检查表·问题对策一览表·活动记录存根·质量改善计划表质量评审·工序诊断培养能够打造品质的人·根据机能评价表培训·培训正异常辨别意识教授方提高水平工程内不良件数（件/台）变化点管理·变换.

4、检查表·实施防错操作检查表·条件管理检查表管理监督者手册等级别提升改善计划维持活动防止再次发生对策和横向展开策改善活动人才育成·个人能力提高表·个人机能评价表·个人成长表结果指示活动内容活动指示活动手段目的3、生产可动率可动率（GSPS)TPS•少人化•生产周期•均衡化•库存削减等TPS活动板提高可动率TPM频发突发停机时间、次数长时间停机削减活动频发、突发停止时间、次数，长时间停止时间、次数情况表保证产量产量完成率（SPH）准时化生产改善计划制定改善并实施改善TPSTPM改善计划表维持活动改善活动各级别教育、TPS

5、教育表作业训练新人入职培训组内、班内轮岗研修、教育（专门技能）作业训练计划表新人掌握自己担当的工作多技能工化提高个人技能作业轮岗计划表培养计划表、个人记录表TPS实践教育工厂内自主研修人才育成TPS标准作业的遵守生产进度的把握（设备、作业）挽回生产延误把握影响生产顺畅的要因自主保全异常处理突发、频发停止的应对作业观察、改善流动、非常用库存的管理正常、异常数值的追究分析及应对设备故障、可动率点检的实施率根据计划表实施的点检4S•设备清扫•给油•螺栓紧固等作业要领书生产管理板库存履历管理表设备停机（频发、长时间）状况表自

6、主保全计划设备停机时的应对手册异常处理确认、把握库存实际产量、可动率标准作业票、组合票、山积表产量管理表看板检查表TPM各工序设备挂牌、取牌状况表固定业务日常保养法定点检备用件把握日常点检实际情况法定点检实际情况备用件库存情况日常点检一览表法定点检表原材管理系统异常处理突发、频发停机的应对设备故障报告书商讨生产对策联系相关部门寻求原因和再发防策（协同保全部门）必要的时候开动设备（代表指标KPI）可动率每台的故障次数）（故障时间）辅助KPIMTBIMTTR维持活动改善活动人才育成提升可动率难操作作业的改善计划掌握异常处

7、理技能（A级保全）保全培训计划及设施培养计划表、培养表业务能力要素评价表个人记录表结果指示活动内容活动指示目的4、设备活动手段结果指示活动内容活动手段活动指示目的5、成本把握用量减少损失成本明细的实际后果维持活动固定业务把握各项经费的实际使用情况把握劳务费（能率、生产效率）固定资产管理（盘点）使用量管理明细变化点管理加班时间管理明细变化点管理各项经费管理表、装订个人加班留底异常处理防治流到后工序流出后的应对手段改善计划改善方案的构筑和改善流程培养能够清楚人才体系和将其推进的人才去成本核算小组实际操作成本体系和推进方法

8、参与机构会议的策划培训等变化点日常管理·盘点检查表·盘点图标准时间申请书管理监督者手册等消减各项经费使用量降低材料、加工不良降低劳务费改善重点零部件使用单价可视化提高可动率的活动变化点可视化各项经费技术规格表各零部件单价表·材料、加工不良检查表·改善提案表、改善事例表成本改善计划表改善活动人才育成打造强有力的职场结果指示活动内容活动指示活动手段