红色PP转换为透明色(一起清洗热流道)-肯天螺杆清洗剂应用案例.pdf

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1、大红色PP转换透明-肯天螺杆清洗剂肯天化工技术/销售何荣1一、测试目的1.颜色转换是注塑成型经常碰到的情况，但是颜色转换有时时间长、不彻底，特别是带热流道模具的时候2.普通的方法是使用水口料清洗螺杆，但是这种方法看起来节约成本，其实浪费时间、不彻底3.使用德国肯天专业的螺杆清洗剂，可以快速、有效、少量就可以达到满意的清洗效果4.通过使用肯天螺杆清洗剂与传统的方法对比，体现出肯天螺杆清洗剂的特点和优势二、肯天螺杆清洗剂介绍1.Lusin®CleanG315是肯天专门为聚烯烃比如PP、PE等清洗设计的，主要为注塑工艺设计，可以达到快

2、速的转换颜色、清洗黑点、清洗热流道等效果。外观为树脂颗粒状。2.肯天螺杆清洗剂属于化学型螺杆清洗剂，最大特点是不含有研磨成分不含有研磨成分，不含有研磨成分，，，不会磨损螺杆不会磨损螺杆，特别是针对精密注塑，磨损螺杆是致命的。3.肯天螺杆清洗剂通过分子层面的软化作用，能有效把积碳、色粉等软化，清洗更快、效果更彻底；传统的清洗方法都是靠物理摩擦螺杆，很多时候看起来清洗干净了，但是往往注塑一段时间又有杂质出来，不彻底。4.Lusin®CleanG315不仅可以清洗注塑机螺杆，还可以清洗模具上的热流道，，，很多时候热流道很难清洗5.Lu

3、sin®CleanG301通过NSF认证，符合美国的FDA认证，德国进口，通过重金属认证（ROHS）6.肯天螺杆清洗剂在欧洲已经有超过30年的应用历史；在品质要求极其严格的欧洲被客户广泛认可；肯天的母公司科德宝(Freudenburg)具有160多年的历史，在2011年的销售额超过500亿人民币。2三、清洗案例介绍1.设备：HANGSANG注塑机，螺杆直径36mm，一模一穴，产品重量50克，加工温度230度，成型周期20秒；模具有热流道2.问题：颜色转换时间长，2个半小时；清洗不彻底、废品率10%；使用50KG的PP3.方案：大

4、红色PP转换透明是颜色转换里面最难的一种颜色之一，比黑色转透明还困难，而且模具带有热流道，选择Lusin®CleanG315作为清洗。四、肯天螺杆清洗剂清洗过程1.适当提高20度热流道温度，其他加工参数一律不需改变2.清洁干净下料口（用气枪或者真空吸尘器），如果下料口有色粉等黏在下料口螺杆上面，难以清洁干净，建议使用Lusin®CleanL21清洗剂，清洗色粉效果非常好。3.将炮筒里面的余料全部射空4.把螺杆清洗剂全部加入料斗5.开动注塑机，塑化螺杆清洗剂6.射嘴前移顶住模具，在开模情况下空射3-5次，确保炮筒和热流道充满螺杆清

5、洗剂7.开始计时清洗，基本过程：浸泡（7分钟）-》注塑-》熔胶塑化重复过程3第一次浸泡14:0514:127分钟空射第二次浸泡14:1214:197分钟空射第三次浸泡14:2014:288分钟空射第四次浸泡14:2814:357分钟空射第五次浸泡14:3614:437分钟注塑2-3个周期第六次浸泡14:4314:507分钟注塑2-3个周期第七次浸泡14:5014:577分钟注塑2-3个周期，OK第八次浸泡14:5715:014分钟再次确认颜色OK48.加入透明PP注塑，检查颜色切换效果，热流道进胶口还有轻微的红色，注塑40个产品

6、之后完全合格9.接通自动加料装置，开始正式生产10.全程清洗用时60分钟左右，螺杆清洗料使用1.1KG，PP使用2KG（40个注塑的产品）。五、清洗效果对比对比PP新料直接清洗Lusin®Clean节约G315时间（h）2.511.5PP用量（KG）502清洗剂用量（KG）1.1成型周期20秒，每分钟成型3个周期，清洗节约时间获得的产品产出数量：1.5*60*3=270个产品，每个产品利润2元，节约时间产生的利润540元！！此外注塑机的单位停机成本大概80元/h，节约的停机成本：1.5*80=120RMB节约的清洗时间产生的能耗

7、成本和工人工资成本没有计算入内节约的清洗时间产生的能耗成本和工人工资成本没有计算入内，节约的清洗时间产生的能耗成本和工人工资成本没有计算入内，，，清洗的清洗的PP成本没有计算成本没有计算。成本没有计算。。。5浸泡清洗过程清洗前红色清洗后透明产品热流道清洗过程注塑温度6六、总结1.使用肯天螺杆清洗剂，可以大大的节约清洗时间，清洗效果更加彻底2.肯天螺杆清洗剂，不仅可以清洗螺杆，还可以清洗热流道3.使用肯天螺杆清洗剂，可以让生产排期更加灵4.肯天螺杆清洗剂在颜色转换方面有突出的效果5.响应国家十二五节能减排的号召，绿色生产6.肯天螺

8、杆清洗剂用量少7