精馏气密方案.doc

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1、精憾气密方案一、气密检查的目的在甲醇精憾工段吹扫和水洗合格后，用氮气进行气密试验，以检查各阀门、焊缝、法兰、填料的严密性。在气密实验中，发现漏点及时标记,及吋处理，为以后的投料试车做好准备。二、编写依据1、原化工部《化学工业大、中型装置生产试车工作规范HGJ23J91》。2、山西天脊潞安化工冇限公司总体试车方案。3、山西天脊潞安化工有限公司30万吨甲醇工程总体进度（第三版）。4、化工部第二设计院提供的甲醇精憾管道、仪表流程图及冇关设计资料。5、《工业金属管道施工及验收规范GB50235・97》6、HGJ_209-1983_中

2、低压化工设备施工及验收规范三、准备工作及耍求K气密试压工作必须在吹扫及水洗合格后进行。2、化工操作人员及专业技术人员在气密试验前必须认真检查，落实系统各阀门、仪表、导淋、取样点是否处于安全状态。3、气密检查人员分两组进行工作，每组8人，预塔、加压塔、常压塔各2人，各换热器1人，各回流槽及泵类1人，每12小时换人，交替工作，并做好交接。分工负责，分工把守，并制定确认表由操作人员和工程技术人员签字确认。4、每30分钟记录一次压力情况，发现漏点，标清位置，及时处理。5、准备好皂液、刷子、试漏瓶、记号笔以及安全防护器材。16、仪表要

3、现场配合，确保各测量仪表、调节阀灵活，准确。7、现场试漏检查过程屮，每次提压时间与上次提压时间至少间隔10分钟，并且要等上次提压压力稳定后进行。8、试验过程中发现漏点，不得带压处理。标记后及时泄压，及时处理。9、气密过程中三塔压力保持8小吋以上，压力降V0.005MPa为气密合格。10、预塔充压至略小于0.IMPa,加压塔冲压至0.6MPa,常压塔充压至略小于0.05MPa进行气密试验。四、工器具准备：1、试漏瓶10个，毛刷10把（1寸）。2、洗衣粉10袋。3、记号笔（或粉笔）15支（红色）。4、安全带10条。五、气密步骤：

4、1＞预塔及预塔工艺管线的气密性试验（1）确认下列阀门处于开位FV-1403调节阀及前截止阀ME-1402-150管线上的阀门（预塔进料阀）PV-1405及前截止阀（预塔压力调节阀）ME-1409-150管线上的截止阀（一冷到回流槽管线）ME-1414/1415-50管线上的阀门（二冷到回流槽管线）MEG-1406-50管线上的阀门（冋流槽气相管线）LV-1406及前后截止阀，旁路阀（回流槽液位）粗甲醇预热器C-1401粗甲醇入口截止阀2FI-1402前后截止阀及旁路阀（碱液流量）各安全阀、压力表、测量仪表的根部阀（2）确认下

5、列阀门处于关位FV-1403调节阀后截止阀及旁路阀ME-1401-150管线上的截止阀（来自合成粗甲醇管线）MEJ442J50管线上的截止阀（来自罐区粗甲醇管线）碱液泵（J1406A/B）出口阀DR-1402/1403-50导淋排放阀预塔回流泵（J1402A/B）出入口阀预后泵（J1401A/B）出入口阀N-1403-50管线上的截止阀DEW-1404-50管线上的HIC-1401调节阀HMEJ405/1406・50管线上的截止阀（分离器杂醇采出管线）PV-1405后截止阀及旁路阀（预塔压力调节阀）系统各排气阀、导淋阀、取样

6、阀（3）缓慢打开N-1403-50管线上的截止阀，向预塔系统充压，当预塔压力升至略小于0.IMPa.G时，关闭N-1403-50管线上的截止阀，系统保压查漏。（4）系统保压8小时，压力降＜0.005MPa,预塔气密合格。2、加压塔及加压塔工艺管线的气密性试验：（1）确认下列阀门处于开位：LV-1408调节阀及前截止阀（加压塔液位调节）ME-1408-150管线上的阀门（加压塔进料阀）LV-1405及前后截止阀，旁路阀（预塔液位）3LV-1409及前截止阀（加压塔冋流槽液位）PV-1407及前截止阀（加压塔压力调节）ME・14

7、38・：L00管线上的阀门（C1401入口）ME・1439・100管线上的阀门（C1401出口）ME-1434-100管线上的阀门（C1401旁路）FV-1409及前后截止阀旁通阀各安全阀、压力表、测量仪表的根部阀（2）确认下列阀门处于关位：LV-1408后截止阀及旁通阀DR-1404/1405-50排放导淋阀预后泵（J1401A/B）的出入口阀PV-1407的后截止阀及旁路阀加压塔回流泵（J1403A/B）的出入口阀LV-1409的后截止阀及旁路阀N

8、・1404・50管线上的截止阀，向加压塔充压，当压力升至0.6MPa时，关闭N-1404-50管线上截止阀，系统保压查漏。（4）系统保压8小时，压力降<0.005MPa,加压塔气密合格。3、常压塔及常压塔工艺管线的气密性试验：（1）确认下列阀门处于开位：FV-1411调节阀及前后截止阀、旁