固定管板式换热器毕业设计中期答辩.ppt

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1、固定管板式换热器设计中期答辩装备132蔡庆龙目录1.原始数据2.工艺计算3.工艺结构尺寸4.换热器核算5.强度计算6.以后进度安排1.原始数据介质体积流量kg/h入口温度℃出口温度℃工作压力MPa管程热水3500090403壳程冷却水——20401.52.工艺计算2.1热流量计算qm1=9.72kg/sQ=2027.59KW2.2冷却水用量计算qm2=24.3kg/s2.3平均传热温度△tm=32.74℃2.4估算传热面积S=61.932m23.工艺结构尺寸3.1管内流速和换热管u1=1.5m/s换热管φ19×2

2、.0mm3.2管程数和传热管数单程传热管数Ns=92根传热管总长度L=11.28m管程数Np=2所以选6管程，每管程为2m传热管总数Nt=552根3.3平均传热温差校正P=0.286,R=2.5,￠=0.806平均传热温差△tm=26.34℃3.4传热管排列和分程方法采用组合排列法，即每层内均按正三角形排列，隔板两侧选用正方形排列，取管心距a=1.25*19=23.75mm隔板中心到其最近一排管中心距离a1=a/2+6=18mm各程相邻管的管心距为24mm管数的分程方法：每一程的管数应大致相等，因为是6管程，且每

3、一种的管数为92根，应采用平方分法，此方法便于接管。3.5壳体内径D=700mm3.6折流板采用弓形折流板，取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%，则切去的圆缺高度h=175mm取折流间距di=400mm折流板数目Nb=4块查表厚度为12mm，管孔直径为19.8mm3.7接管壳程流体进出口接管内径为：di1=91mm根据标准选择接管114*6，根据标准选择接管法兰200/160,l=8,M16,8个，厚度18mm管程流体进出口接管内径为：di2=144mm根据标准选择接管168*7，根据标准选择接管法兰300/2

4、50,l=26,M24,8个，厚度20mm3.8拉杆拉杆直径为12mm，查得拉杆数量为8根，拉杆两端螺纹为M10。3.9定距管根据标准选择定距管为19*2.5mm。4.换热器核算4.1壳程对流传热系数a0=511.22w/(m2*k)4.2管内表面传热系数a1=1661.8w/(m2*k)4.3污垢热阻和管壁热阻Ro=0.0004m2*℃/w,Ri=0.0002m2*℃/wRw=0.00005m2*℃/w4.4传热系数Kji=293.67w/m2*℃4.5传热面积裕度Aji=210.89m2,Ap=263.46m

5、2Aji/Ap=1.24<1.25,符合4.6壁温计算Tw=56.9℃4.7热转换器内流体的流动阻力管程10^4pa<22400pa<10^5pa,符合壳程10^4pa<14450pa<10^5pa,符合5.强度计算5.1壳程圆筒壁厚设计Þn=10mm的16MnR钢板水压试验：133.24Mpa<0.9Rel=247.5Mpa5.2封头壁厚设计Þn=10mm的15crmo钢板水压试验：166.56Mpa<0.9Rel=247.5Mpa5.3管箱法兰选择Di=700，Db=815，Df=860，D4=763b0=1

6、6，b1=26,bf=52,H=120,M24,n=285.4管板计算管板厚度Þ1=60mm5.5膨胀节判断[q]=42MPa由于管板的拉脱应力校核通过，所以不许另设膨胀节。5.6接管补强冷却水进出口管补强厚度为5mm热水进出口管补强厚度为9mm5.7支座选型根据JBT4712，选择的支座为重型焊制B，包角为120°，有垫板，筋板数为2。公称直径DN允许载荷QKN底板a1底板a2底板a3腹板b1筋板c1筋板c2筋板c3鞍座高度h70017059015010835012082006.以后进度安排支座校核、垫片选择、

7、焊接结构分析检查与修改画图