闭式回路液压培训.pdf

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1、闭式回路液压传动技术易产生误解的术语和概念开环–开式回路闭环–闭式回路/传动(容积式调速回路)增压(Boost)-补油(Replenishment)-充液(Charge)更油阀(ScavengeValve)-冲洗阀(PurgeValve)-热油梭阀(HotOilShuttleValve)排放系统(EductorSystem)-回收系统(ReclamationSystem)-真空系统(VacuumSystem)2002/06/187闭式回路液压传动技术开式液压传动回路回路中油液按单一方向从液压泵输出

2、至液压阀或液压阀组;液压泵可以是定排量(容积排量);输出流量恒定,取决于液压泵的规格和转速。液压泵也可以是变排量不需要流量时,尽管液压泵仍在运转,但不输出压力油。2002/06/188闭式回路液压传动技术开式液压传动回路所需的液压控制阀有:压力控制用溢流阀;对带压力补充(恒压)变量功能的变量泵仍需一个安全阀方向控制阀;典型的是滑阀型电磁或电液方向阀流量控制阀,用于控制执行机构的速度。要求变速时选用;也可以采用复杂的泵控调速。2002/06/189闭式回路液压传动技术开式液压传动回路典型回路,液压缸

3、伸出液压泵溢流阀方向控制阀(非完整回路)2002/06/1810闭式回路液压传动技术开式液压传动回路液流换向使液压缸缩回方向控制阀液压泵溢流阀2002/06/1811闭式回路液压传动技术开式液压传动回路执行机构可以是液压缸或液压马达需要的其它装置有:滤器油液冷却器油箱压力表液位计或液位控制开关2002/06/1812闭式回路液压传动技术典型的闭式回路液压传动装置典型的闭式液压传动回路由液压泵直接与液压马达连接组成通常采用定量液压马达2002/06/1813闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路问

4、题:内部泄漏会引起液压泵产生气穴现象2002/06/1814闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路加入充液/补油泵液流方向补油泵的加入容许主泵提高工作转速2002/06/1815闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路可双向工作液流方向2002/06/1816闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路加入更油梭阀,以使回路中的油液得到冷却2002/06/1817闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路同样,具有双向更油的作用2002/06/1818闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路加入压力补

5、偿(恒压)变量监控功能.由系统压力直接作用,响应快2002/06/1819闭式回路液压传动技术基本闭式液压传动回路加入伺服变量控制器,组成完整的闭式液压传动回路2002/06/1820闭式回路液压传动技术开式及闭式液压回路图2002/06/1821闭式回路液压传动技术闭式回路用液压泵闭式回路用液压泵通常为:变量柱塞泵;伺服变量控制;具有抗超速(过中)负载能力;变量斜盘能定位在±19°范围内的任何摆角位置上;输出流量可以两个方向上变量,与斜盘的摆角成正比。2002/06/1822闭式回路液压传动技术

6、闭式回路用液压泵最大摆角=最大流量2002/06/1823闭式回路液压传动技术闭式回路用液压泵摆角减小=流量减小2002/06/1824闭式回路液压传动技术闭式回路用液压泵摆角为零=无流量输出液压泵仍在运转2002/06/1825闭式回路液压传动技术闭式回路用液压泵斜盘摆角方向相反=液流方向相反液压泵仍按原方向运转2002/06/1826闭式回路液压传动技术闭式回路用液压泵最大反向摆角=最大反向流量2002/06/1827闭式回路液压传动技术金杯泵技术参数2002/06/1828闭式回路液压传动技

7、术金杯泵结构剖视传动轴后部无轴承;此种结构容许较大的后部通轴传动功率。凸轮式斜盘组件控制阀块缸体轴承(包含全部所需阀件)传动轴轴承补油压力吸口压力泄油压力出口压力内部零件壳体先导控制压力2002/06/1829闭式回路液压传动技术金杯系列产品优点采用缸体大轴承,具有抗负载冲击的防护能力;凸轮式斜盘和斜盘支座结构,具有响应快速、平稳的特点;模块化的伺服变量控制器,控制功能柔性化;模块式的控制阀块,便于维护、修理。2002/06/1830闭式回路液压传动技术缸体轴承液压泵工作时所有内部作用力的合力可分

8、解为一个轴向力和一个径向力;缸体轴承将径向力直接传递到壳体上,使传动轴不承受任何径向力;结果:缸体不会与配油盘产生脱离或倾斜现象。2002/06/1831闭式回路液压传动技术凸轮式斜盘及斜盘座轴向力传递到凸轮式斜盘和斜盘座上,而不是耳轴轴承上;该极大的轴向力最终由壳体承受。2002/06/1832闭式回路液压传动技术伺服变量机构凸轮式斜盘和斜盘座结构为采用Denison独特的伺服变量机构创造了条件;图中小耳状物体为腰形变量摆动液压缸的活塞;叶片式活塞变量摆动缸2002/06/183

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