生产现场管理规定.doc

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1、生产现场管理规定目的为保证工作场所的宽广明亮，通道畅通，保障安全，减少浪费，提高工作效率及企业形象，特制订本制度。1范围2.1本制度规定了生产作现场的管理办法。2.2本制度适用于各生产厂、及有生产作业的部门。3术语这是指的生产现场包括：生产现场通路及定置管理，班组园地管理，设备及现场辅助设施管理，现场清洁卫生，现场员工素养及劳动纪律等。4职责4.1日常现场管理及处罚均由生产部负责执行；4.2各分厂的班组园地及现场卫生由各分厂自行负责；4.3设备及现场辅助设施由设备设施主管部门定期或不定期抽检并更换；4.4现场员工素养及劳动纪律由人力资源部不定期抽查；5工作程序5.1公司

2、成立生产现场检查小组（“6S”检查小组），由常务副总经理任组长，企管部、生产部、办公室等的主管任副组长，各分厂、仓库及设备科等的主管为组员。5.2“6S”检查小组将不定期召集组员进行生产现场的检查及考核（日常管理及考核则由生产部委派专人负责检查及考核）。5.3生产现场以班组为单位，每一个人行为代表其所在单位。5.4日常管理及考核人员负责统计与记录检查结果，并向检查小组组长出书面或口头汇报。5.5日常管理将采取罚款的管理方式，让全员在无形的压力下，养成自觉、自主的良好习惯，促进6S工作全面推动。·生产现场管理规定·第8页共8页5.6每周检查人员不定时对作业现场的动、静态环

3、境进行“6S”检查；发现一件缺失，首次警告一次，责令其整改；未整改或整改不到位罚款将根据相关细则进行处罚；二次同样缺失将加倍罚款，并责令其整改，未整改或整改不到位视情节再原罚款的基础上多加50--100元；同一单位发现3处以上缺失，直接主管负连带责任，同一单位发现5处以上缺失，间接主管负连带责任。6管理规定6.1生产现场6.1.1作业现场零部件（毛坯、材料、半成品）应放入专用货架，根据数量放入专用料箱；6.1.2生产现场内不合格品，（包括返工、返修、废品等）应分类予以标识，并与合格品隔离存放。不需品原则上当班处理，保证生产场地充分；6.1.3作业指导书、工序卡应挂在能直

4、接、清晰地看到的操作位置附近，其挂放位置不能影响生产线操作及设备的运转；6.1.4厂房内安全通道应畅通，标识明显，不得有机动车停放，生产流水线周围不得随意停放车身，自行车、摩托车不得进入厂区。厂房内限速行驶时速不得超过10公里；6.1.5厂房内部透视性要好，不允许乱画、乱挂或粘贴各种标语；6.1.6生产作业过程中，保持生产现场的干净整洁，无积水，无积灰，无浮尘，下班时地面打扫干净，工件摆放整齐，工具清点摆好；6.1.7现场的各种指示图表、目视标识、学习园地完整、整齐、清洁；6.1.8生产现场严禁吸烟，无各种违反劳动纪律的现象；6.1.9生产现场的消防器材专人负责检查，维

5、护确保能正常使用，禁止损坏及挪作它用；6.1.10调试人员必须持证上岗，禁止无证驾驶；6.1.11生产现场周围的环境要经常清扫，做到道路宽敞、整洁，无杂草丛生，无堆积杂物，无烟蒂、废纸、痰痕；6.1.12生产车间墙壁、门窗保持清洁明亮无蛛网、沙尘，照明设施齐全完好；6.1.13办公桌、椅、柜、资料、记录、文件等应摆放整齐、美观、清洁；6.1.14生产现场所有班组都有班组定置图、班组园地，并要定置定位；6.1.15不得在商品车内、生产现场聊天或睡觉；6.1.16必须按规定使用各种劳动防护用品；·生产现场管理规定·第8页共8页6.1.17生产现场的所有区域均有明确的卫生责任

6、人、绿色通道必须干净畅通、下班或交班前必须打扫责任区；6.1.18生产现场任何物品不得占用物流通道、与生产无关的物品不得存放在工位上、区域内的垃圾清理及时不得散落在地面上、物料及工位器具摆放有序，不得压线、物料及工装、工具、零件不得随意存放；6.1.19生产现场未经允许不得私自开窗、垃圾与清扫工具不得混放；6.1.20生产现场严禁用生产设备做与生产无关的事情、严禁使用手推车或其他运物小车当滑板、严禁叉车载人；6.2工位器具管理6.2.1应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。配备齐全，做到零件不落地，不超装，保证零部件、成品件质量并方便搬运；6.2.2工位器具要

7、按要求盛满零件，专箱专用，定箱定量，过目知数，不得混装、它用；6.2.3工位器具要完整、清洁、美观、实用，周转使用方便。不得丢弃，已坏的要及时修理，不能使用的、丢失的或报废的工位器具，使用部门提出申请，主管部门同意，做好原始记录；6.2.4现场各类物品必须按定置图规定的位置，整齐摆放，清洁完好，符合生产要求；6.2.5定置区要规范，界标清晰，标准有清晰的定置框（线）、通道线；6.2.6工具柜统一规范，摆放整齐、清洁，柜内工具、物品排列有序，不得放置其他物品。（物品按数量，五金、生活用品分类，自止而不分层存放）；6.2.7厂内因特殊原因须临