耐油橡胶综述.doc

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1、耐油橡胶    耐油性通常指耐非极性油类:燃油,矿物油和合成润滑油。    橡胶按照耐油性分类(极性橡胶):CR,NBR,HNBR,ACM,AEM,CSM,FKM,FMVQ,CO,PUR。    不耐油性橡胶分类(非极性橡胶):NR,IR,BR,SBR,IIR,EPR,EPDM。    耐燃油性:    氟橡胶FKM和氟硅橡胶FMVQ对燃料油的抗耐性最好。而氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶CPE耐燃油性最差。    丁晴橡胶的耐燃油性随丙烯晴含量增加而提高。    氯醇橡胶的耐燃油性比丁晴橡胶好。    耐混合燃油性:    氟硅橡胶FMVQ和氟橡胶FKM对混合燃料油的抗耐性最好。丙烯酸酯橡胶耐

2、耐混合燃油性最差    丁晴橡胶的耐混合燃油性随丙烯晴含量增加而提高。    含氟量高的氟橡胶对混合燃油的稳定性较好    胶种汽油/甲醇85/15汽油/乙醇85/15平均溶涨度(54度)/%平均溶涨度(54度)/%    ECO9274    NBR8961    FMVQ2522    VITONA/FPM260123-2816-20    VITONGH1915    BITONVI-R-45901313    耐酸性氧化燃油性:    对酸性氧化燃油来说,酸性氧化燃油中的氢过氧化物可使硫化胶的性能恶化,所以在燃油系统中常用的丁晴橡胶,氯醇橡胶难以满足长期使用的要求。    只有含

3、氟弹性体如氟橡胶FKM,氟硅橡胶FMVQ,氟化磷晴和氢化丁晴橡胶性能较好。    普通的丁晴橡胶胶料,不能在125度的酸性汽油中长时间工作。只有采用氧化镉活化的低硫-给硫体以及白碳黑为主要原料的丁晴橡胶,才能较好的耐酸性汽油。增加丙烯晴的含量,可使酸性汽油的渗透性降低。    耐矿物油性:    丁晴橡胶是常用的耐矿物油橡胶。丁晴橡胶的耐矿物油性随丙烯晴含量增加而提高。    但高丙烯晴含量的丁晴橡胶耐热性有限。当油温达到150度时,应该采用氢化丁晴橡胶,氟橡胶FKM,氟硅橡胶FMVQ和丙烯酸酯橡胶。    油温达到150度时,氟橡胶FKM,氟硅橡胶FMVQ效果最好。但成本高,为降低成本

4、,可以在氟橡胶FKM中并入50%以下的丙烯酸酯橡胶,并用后的硫化胶性能下降不大于20%。    丙烯酸酯橡胶耐矿物油性好于丁晴橡胶.    丙烯酸乙酯型的橡胶丙烯酸酯橡胶的耐热油性,比丙烯酸丁酯型的橡胶好。    耐合成润滑油性:    相似相溶原则:极性聚合物溶于极性溶剂,非极性聚合物溶于非极性溶剂    三元乙丙橡胶属于氢类橡胶,在氢类油中极度膨胀,硅橡胶在硅油中,氟橡胶在全氟带氢液体中,都出现很大的体积膨胀。    耐合成氢类润滑油:    丁晴橡胶的耐油性随丙烯晴含量增加而提高。芳氢类对丁晴橡胶膨胀作用大于脂肪氢类。    高丙烯晴含量的丁晴橡胶,用于耐高芳氢含量的合成氢油。  

5、  中丙烯晴含量的丁晴橡胶,用于耐低芳氢含量的合成氢油。    低丙烯晴含量的丁晴橡胶,用于低膨胀使用的合成油如石蜡油。或低温屈挠性比耐油性更重要的场合。    使用氢化丁晴橡胶可以改善耐热性,耐臭氧性和提高对添加剂的抵抗性。    氢化丁晴橡胶适用于耐140-150度热油场合。耐油耐热性介于丁晴橡胶和氟橡胶之间。    氟橡胶可以耐200度合成氢类润滑油长期工作。    硅橡胶可以耐200度合成氢类润滑油长期工作。并且在-60度下保持良好的屈挠性。对石蜡油和PAOS都很好。但不耐低黏度的合成氢油类。会产生极大的膨胀。    氯醇橡胶可以在-40到+120度的合成氢类润滑油长期工作,具有

6、低的透气性和良好的耐臭氧性。缺陷是对模具的腐蚀性和高温老化后的返原现象。    氯磺化聚乙烯橡胶耐合成氢类润滑油的能力,随氯含量增加而提高。在-20到+120度范围内,只能用在高石蜡的矿物油哈PAOS中,在环烷油和芳氢油中膨胀很大。    聚氨酯橡胶AU/EU/也能耐合成氢类润滑油但其压缩变形随温度升高(超过70度)有恶化倾向。另外耐水解性不好。    耐聚亚烷基二醇(PAG)合成润滑油    一般情况下,配方适当的丁晴橡胶,氯丁橡胶,三元乙丙橡胶硫化胶,可耐PAG合成润滑油。但氯丁橡胶,三元乙丙橡胶不耐矿物油。如果系统中稍有一点矿物油,都可能引起极度膨胀。    氟橡胶不耐PAG合成润

7、滑油。    耐有机酯合成润滑油    耐有机酯合成润滑油分两类:二羧酸酯和多元醇酯。    通常選用適當配合的丁晴橡胶和氟橡胶    耐磷酸酯合成润滑油    硅橡胶可以耐磷酸酯合成润滑油﹐但物性很差﹐使用受到限制﹒    三元乙丙橡胶和丁基橡膠只能耐純磷酸酯﹐如果有少量礦物油混入﹐會膨脹﹒    氟橡胶不耐磷酸酯合成润滑油    二元乙丙橡胶﹐三元乙丙橡胶和丁基橡膠﹐能在121度以下的磷酸酯合成润滑油中長期工作﹒    耐含硅的

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