供气方案说明.doc

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1、供气系统方案本方案针对某实验室供气系统设计，设计时充分考虑系统使用安全性，用气稳定性、操作便捷性，结构可扩展性以及美观等因素。一、设计参数1.设计规范：《工业金属管道设计规范》GB50316-2008《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《氢气使用安全技术规程》GB4962-2008《建筑设计防火规范》(GB50016-2011)《科学实验建筑设计规范》(JG91-93)2.压力耍求：气源—高压瓶装气体，按国家标准充装;使用压力一-按照仪器使用压力；3,相关数据房间气体种类终端接口扫描电镜间氮气1个比表面积测定间氮气1个表面活性测定

2、间氮气1个液质连用仪间氨气1个2楼预留口氮气1个二、供气方案说明及流程1、系统概述本系统为集中供气系统，钢瓶存放于气瓶间内，气源采用单瓶减压阀方式供气，出丨

3、设置高压控制阀；气源气体通过不锈钢洁净管道输送至每个用气点。2、管路布置供气管路采用SS316LBA级无缝不锈钢洁净管供气。气体主管路为3/8”（9.4MM）,支管路1/4”（6.35MM）o管路穿过检修通道地面部分设置不锈钢踏板，保证美观及安全；3、管路连接管路系统耐腐蚀、耐氧化，保证30年安全运行；阀门及减压器等配件和管路的连接采用双卡套式连接，方便检修及更换。终端部分根据仪器使用要求配备转换

4、接头，确保仪器正常使用。5、供气流程供气管道—►终端减压—►仪器及阀门设备三、品牌要求1、减压系统品牌为GAUGE,适用高纯及易燃易爆气体，气阀阀芯材料为316不锈钢（有内衬TEFLON高纯度适用）。耐压250Bar；钢瓶与高压软管连接处采用球面密封；气瓶连接端规格适用于所有符合国家标准的气瓶，泄露率为10—ImbarL/SHe。所有部件出厂前经超声波洁净处理及耐压试验。2、阀门终端控制阀门为韩国FILOK,耐压1000PST,一字型手柄式。技术耍求：阀体为316不锈钢材料，泄露率为10—ImbarL/SHe,阀门进口尺寸为NPT1/4”，气阀适用于纯

5、度为6.0的气体，所有阀体材料都具有耐酸碱功能。1.管路及连接件技术耍求：采用SS316L不锈钢管线，内表面B/处理，管道尺寸为1/4”，可满足仪器数量增加一倍或以上时系统运行；最大承受压力为300bar,气管适用纯度等级为6.0的气体。四、工程耍求1）本气体工程管道、阀门均采用真空包装，现场安装时方可启封,确保本气体工程的使用气体的纯度达到要求。2）管道和阀门的连接方式采用双卡套连接，便于检修•并可有效避免因其他因素引起的管壁污染，气流不畅等，保证纯净气体的输送。3）主管控制阀门为截止阀或膜片阀，保证密封性和压力耍求；末端阀门为球阀，关断快捷方便；

6、暂未使用管道出口采用Plug封住，在易燃易爆管道安装阻火阀。4）气路安全阀固定在汇流排上，以防止压力过高损坏仪器。5）气瓶采用固定架及链条固定，在所有控制面板和管道上都标有对气体成分和走向标志。6）根据大厅仪器的分布合理安装气路控制系统面板，用于标准气体的分配和二级调压，以满足仪器对不同气体的压力流量耍求。7）管道固定件采用绝缘材料，坚固，轻巧美观，耐用。管道在地而明显处加设不锈钢盖板，管道穿越障碍物时使用管套并采用不可燃材料填充间隙。管道铺设过程中做到横平竖直，为保证管道走向直线度和管道之间的间距，每间隔一米设置一组管卡，如遇到特殊建筑结构，酌情考虑

7、铺设方式。未注明标高的管道，可提供现场情况酌情安装，以方便操作，利于检修和安全运彳亍为度。五、系统试验及吹扫1、强度试验管内充入氮气使压力达到IMPa,保证此压力60min不降，各管件、阀门无变形，开裂。2、吹扫管道在压力试验合格后，应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作。吹扫应采取间断性放气吹扫，吹扫时间不低于10分钟！吹扫过程中检查各用气点是否安装正确。3、严密性试验系统充入高纯氮气使压力达到1・25倍仪器工作压力，保证此压力24H不降（在昼夜气温变化不大的情况下记录试验数据）；4、洁净试验管路中充入高纯氮气，关闭所有阀门，打幵检测端阀门，用干净白布

8、遮住管口，口布上无杂质、焊渣、油脂和水分。六、质量保证气路系统整体质保两年，质保期内非人为和不可抗力造成的系统问题，负责免费维修史换。七、现场参考1、室外管路排布2•室内管路3、终端阀门5、气瓶间布置6、其他阻火器高爪软管及钢瓶接头白动报警系统