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时间:2020-03-20
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1、压铸车间日点检项目表产品名称 压铸机 副机手 模具 产品图号 班次 主机手 时间 生产状态A、日常生产B、停机/过程中断C、设备维修D、压铸机模具更换E、过程参数更改F、产品更改G新产品试验H其它工艺状态确认:设备状态确认: 1、二速位置:1、联动工作是否正常; 2、增压位置:2、循环水是否正常; 3、二速速度:3、液压油位油温是滞正常; 4、增压速度:4、保温炉是否正常; 5、慢射速度:5、喷涂装置工作是否正常; 6、持压时间:6、浇注装置工作是否正常; 7、保温温度:7、润滑油位是否正常; 8、压射压力:8、压射冲头声音是否正常;注:填写实际数值,确认是
2、否与工艺要求相符;保温温度与压射压力每2H检查一次。9、压射冲头磨损是否能正常生产;10、压射冲头是否存在倒铝现象;11、压射冲头润滑是否正常;模具状态确认:12、系统压力是否在规定范围;1、冷却水是否接通;其他:2、紧固螺栓是否牢固;1、安全设施是否到位与执行;3、滑块动作及连接是否正常;2、压铸作业工艺卡是否在现场;4、顶出机构是否正常;3、作业工具是否齐全;5、顶杆及导柱润滑是否正常;4、现场是否清扫;6、模具表面粘附情况是否正常;5、工具摆放是否合理有序;7、开合模状态是否正常;6、压射系统是否泄漏;8、型芯是否正常;7、日期与班次标识是否正常;9、
3、模具是否有与工件缺陷有关联;8、生产数量与质量是否正常;首件成品检验外观自检外观专检尺寸检验检验员是否合格 缺陷统计:缺陷名称冷隔缩陷拉伤裂纹缺肉变形气泡其他压铸模数 冷模数 质量原因分析:交检数 废品数 合格数 合格率 填表人:
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