企业项目实训--3D打印机设计调研.ppt

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1、企业项目实训——3D打印机设计调研内容摘要————3D打印机设计调研一、产品本身调研（发展历程、工作原理、主流技术、工作步骤……二、市场整体调研（市场容量、发展前景、品牌研究、新颖种类……四、相关产品研究（3d打印笔、打印机、复印机、喷绘机、微波炉、3d扫描仪……三、消费市场研究（应用领域、潜在用户群……1、发展历程“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”——中国物联网校企联盟3D打印技术的核心制造思想最早起源于19世纪末的美国研究的照相雕塑和地貌成形技术，到20世纪80年代后期3D打印技术发展成熟并被广泛应用，其学名为“快速成型”。1995年，麻省

2、理工创造了“三维打印”一词，当时的毕业生JimBredt和TimAnderson修改了喷墨打印机方案，变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案，而不是把墨水挤压在纸张上的方案。一直到20世纪中期，三维打印机数量很少，大多集中在“科学怪人”和电子产品爱好者手中。他们主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西。甚至有汽车专家打印出了汽车零部件，然后根据塑料模型去订制真正市面上买到的零部件。人们可以在一些电子产品商店购买到这类打印机，工厂也在进行直接销售。————3D打印机设计调研市场情况调研消费市场研究相关产品研究产品本身调研2、工作原理3D打印时，软件通过电脑

3、辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。3、主流技术（FDM,SLA,3DP,SLS）（1）熔融沉积快速成型（FusedDepositionModeling，FDM）熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。————3D打印机设计调研市场情况调研消费市场研究相关产品研究产品本身调研FDM技术的桌面级3

4、D打印机主要以ABS和PLA为材料，ABS强度较高，但是有毒性，制作时臭味严重，必须拥有良好通风环境，此外热收缩性较大，影响 成品精度；PLA是一种生物可分解塑料，无毒性，环保，制作时几乎无味，互联网会议PPT资料大全技术大会品经理大会网络营销大会交互体验大会，成品形变也较小，所以目前国外主流桌面级3D打印机均以转为使用PLA作为材料。————3D打印机设计调研市场情况调研消费市场研究相关产品研究产品本身调研（2）光固化成型（Stereolithigraphy Apparatus,SLA）光固化技术是最早发展起来的快速成型技术，也是目前研究最深入、技术最成熟、应

5、用最广泛的快速成型技术之一。光固化技术，主要使用光敏树脂为材料，通过紫外光或者其他光源照射凝固成型，逐层固化，最终得到完整的产品。大致结构如下图所示：  光固化原理图光固化技术优势在于成型速度快、原型精度高，非常适合制作精度要求高，结构复杂的原型。使用光固化技术的工业级3D打印机，最著名的是objet，该制造商的3D打印机提供超过123种感光材料，是目前支持材料最多的3D打印设备。市场情况调研消费市场研究相关产品研究产品本身调研（3）三维粉末粘接（Three Dimensional Printing and Gluing,3DP）3DP技术由美国麻省理工大学开发

6、成功，原料使用粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末等，3DP技术工作原理是，先铺一层粉末，然后使用喷嘴将粘合 剂喷在需要成型的区域，让材料粉末粘接，形成零件截面，然后不断重复铺粉、喷涂、粘接的过程，层层叠加，获得最终打印出来的零件。大致结构如下图所示：3DP技术的优势在于成型速度快、无需支撑结构，而且能够输出彩色打印产品，这是目前其他技术都比较难以实现的。3DP技术的典型设备，是3DS旗下zcorp的zprinter系列，也是3D照相馆使用的设备，zprinter的z650打印出来的产品最大可以输出39万色，色彩方面非常丰富，也是 在色彩外观方面，打印产品最

7、接近于成品的3D打印技术。————3D打印机设计调研市场情况调研消费市场研究相关产品研究产品本身调研（4） 选择性激光烧结（Selecting Laser Sintering,SLS）该工艺由美国德克萨斯大学提出，于1992年开发了商业成型机。SLS利用粉末材料在激光照射下烧结的原理，由计算机控制层层堆结成型。SLS技术同样是 使用层叠堆积成型，所不同的是，它首先铺一层粉末材料，将材料预热到接近熔化点，再使用激光在该层截面上扫描，使粉末温度升至熔化点，然后烧结形成粘接， 接着不断重复铺粉、烧结的过程，直至完成整个模型成型。大致结构如下：激光烧结技术可以使用非常多

8、的粉末材料，并制成相应材