塔楼液压爬模施工方案.doc

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1、—、企业简介二、工程概况1）工程名称：***广场II区塔楼2）工程地点：3）建筑面积：125000m24）结构类型：钢骨碗框筒结构5）建筑高度：190.65米6）层数：地下3层/地上42层（含屋面层）7）截面变化：地上一层至地上三层外墙厚度900mm,4层以后变为700mm,十六层变为600mm,二十七层后变为500mmoT4-8轴轴剪力墙在十六层至二十一层部分变为梁，二十七层全部变为梁（梁后做，与板同浇）。8）标准层高4200mmo三、编制依据GB50164-92GB50204-2002GB50017-2003JGJ195-2010Q/321088JPA-001-20051）《混

2、凝土质量控制标准》2）《混凝土结构工程质量验收规范》3）《钢结构设计规范》4）《液压爬升模板工程技术规程》5）《液压爬模提升机》6）《建筑施工高处作业及安全技术规范》JGJ80-917）建筑结构施工图纸四、总体施工布蓋1）本工程地下三层至地上二层3.8m处（+ll・65m标高）全部使用普通木模板支撑体系施工，1l・65m〜15.85m采用全钢大模板支设，并预设爬模用埋件。2）液压爬模从15.85〜20.05m开始安装，在20.05m以上进入正常爬升阶段。3）爬模用于核心筒外围主墙及内部剪力墙施工；部分空间较小的电梯井使用钢模板支模施工。4）核心筒内楼板、楼梯均采用普通模板支撐体系滞

3、后施工。本工程共布置75棍机位：外围墙体27棉，内部墙体48棍。5）水平结构滞后施工，非标层施工时按多个标准层爬升，（施工缝不在楼板标高）。五、揽月LY-ZP卜160型液压自动爬模主要结构性能1）爬升原理：以达到一定强度（10MP&以上）的剪力墙做为承载体，利用自身的液圧顶升系统和上下两个防坠爬升器分别提升导轨和架体（模板与架体相对固定），实现架体与导轨的互爬；利用后移装置实现模板的水平进退。操作简便灵活，爬升安全平稳，速度快,模板定位精度高，施工过程中无需其他起重设备。2）施工流程：混凝土浇筑完后一拆模后移一安装附墙装置一提升导轨f爬升架体一绑扎钢筋f模板清理刷脱模剂一埋件固定模

4、板上f合模f浇筑混凝土3）LY-ZPM-160爬模主要性能指标及参数(1)、架体系统架体支撑跨度为W5m(相邻埋件点之间距离，特殊情况除外)；架体总高度:14.70米(约3.5倍标准层高)；操作平台：6层，上部两层为钢筋、婭操作层，中间两层为模板操作层，下部两层为爬模操作层。(2)、液压爬升系统：油缸型号：YG-250-125/80(江苏永坚集团制造，全进口密封件)额定压力：20WPa液压泵流量：23L/min油缸彳亍程：250mni油缸额定提升力：160KN+油缸同步误差：W10mm仲出速度：约250mm/niin；(3)、承载能力主平台在施工状态下设计承载：W5・0KN/］『爬

5、升状态下承载：W0.75KN/m2(4)、架体主要构件截面(其余构件见计算书)T(5)、预埋件320每棉机位使用双埋件(6).架体安全防护A.相邻爬模架体使用100*50*4矩形管作为平台底梁，截面惯性矩大，平台刚度强;每棉机位使用双埋件(6).架体安全防护A.相邻爬模架体使用100*50*4矩形管作为平台底梁，截面惯性矩大，平台刚度强;A.相邻爬升平台分段处使用翻板，方便人员通行和防护；B.所有平台临边防护使用钢管栏杆；C.外墙爬模架体外侧面使用菱形钢板安全网（网眼38X18）,由上至下全部封闭防护，内衬密目安全网。D.爬模平台与墙体之间使用两道翻板封闭，以防坠物。E.上下防坠爬

6、升器具有自锁功能，既是爬升器，乂是防坠器。F.顶层平台采用花纹钢板作平台板。六、模板体系1）模板选择根据墙体结构自身的质量需耍，结合爬模工艺特点，本工程选择目前国内广泛使用，性能结构安全可靠的LY-86体系全钢组合大模板。该系列模板可定型化，模数化，模板刚度好，面板平整光滑，周转使用次数可达200次以上，满足本工程一次组装，使用到顶的要求。LY-86体系全钢大模板，由平模、阴角模、阳角模、钢背楞、穿墙螺栓、铸钢螺母、钢垫片等组成。本工程模板按标准层高4100/3500俪设计，模板高度3650+600=4250伽。标准层施工时，模板下包100mm,上空50mmo低于标准层高墙体施工时

7、，混凝土打低，高于标准层墙体施工时，钢模板上口采用木模接高。在爬模施工范围内，墙体钢模板满配。在墙体厚度变化时，只耍调整角部模板即可，其余大面积的模板无需变动。墙体模板模板面板采用6mm厚钢板加工制作，模板标准块宽度有2400mm>1800mm>1500mm等多种，配套小模板根据实际放样配模尺寸加工制作（包括角模）；模板高度为4400mm模板竖背楞采用80*40矩形钢管加工制作，其横向间距均为300；模板横背楞釆用2[10#双槽钢加工制作。因有相对模板采用木模,模板背