浅析水泥混凝土路面常见病害及防治措施.pdf

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交通建设建材与装饰2016年6月浅析水泥混凝土路面常见病害及防治措施李敏(湖南省桑植县交通建设质量安全监督管理所湖南桑植427100)摘要:水泥混凝土路面是我国公路建设中最受关注、应用最广的一种路面,但是水泥混凝土路面在建设或者使用的过程中容易出现各种病害,不仅影响美观,还对交通运输安全造成了威胁。本文主要对水泥混凝土路面的常见病害及引起原因做了简要说明,在此基础上针对一些主要病害提出了一些预防措施。关键词:水泥混凝土;路面;常见病害;防治措施中图分类号:U418.6文献标识码:A文章编号:1673-0038(2016)25-0230-021引言施工质量控制主要可分成以下几个部分:拌和质量控制、铺水泥混凝土路面分为很多种,例如有钢筋混凝土面、预应力筑质量控制以及后期的拆模和养护等。拌和物应均匀一致,有离混凝土路面以及钢纤维混凝土路面等。由于水泥混凝土路面的析、外加剂成团或其他非均质现象的拌和物严禁用于路面摊铺。建设成本相对较低,因此受到大范围推广和使用。但是,水泥混拌和物的坍落度最大允许偏差为±10mm,拌和坍落度应为最适凝土路面的施工与使用中,容易发生一些病害,做好相应的病害宜摊铺的坍落度值和当时气温下运输坍落度损失值之和。铺筑分析与处理十分重要。时间不能超出混凝土的初凝时间,夏季不超过30~40min,冬季不超过60~90min,以防止时间过长而导致固结而无法成型,影响混2水泥混凝土路面施工控制关键点凝土路面的质量;振捣方式应合理选择,以免造成混凝土分层、2.1原材料质量控制离析、表面浮浆和麻面等质量问题。若必要时,在初凝前进行二混凝土路面的许多常见病害都与路面混凝土的强度息息相次振捣或多次搓压表面以防止表层裂纹;浇筑完的混凝土必须关,而混凝土路面的强度直接与浇筑路面混凝土的材料相关。因遮盖,以防止由于温差、淋雨等原因而造成混凝土路面因收缩不此在水泥混凝土路面质量控制过程中,原材料占有重要的地位,均而产生裂缝等病害。是保证混凝土强度的首要因素,必要时,应控制游离氯化钙及碱3水泥混凝土路面常见病害含量,以防止发生碱骨料反应,影响路面的耐久性。粗集料应选用质地坚硬、耐久、清净的材料,如火成岩和变质岩,以保证岩石3.1路面板内损坏的强度,进而保证混凝土的抗弯拉强度,采用反击式、冲击式或进行道路路面施工时,使用混凝土板面容易发生裂缝,主要锤式二级破碎设备对粗集料进行加工处理,以满足其针片状含原因是使用混合料时里面的水分失去速度过快,然后发生碳化量要求。细集料选择时,应重点控制其含泥量,因为其含泥量一和干缩问题。除此之外,进行水泥路面施工时,还会出现颗粒不旦超标,将大大降低混凝土路面的抗折强度并增加干缩变形。对均匀分层离析问题,主要是粗骨料从混合料中发生了分离,剩下外加剂的选用也是控制水泥混凝土路面材料质量的关键之一,的集料颗粒就会出现下沉,里面的水分开始向上移动,这样表面在外加剂的选择方面:①应与水泥性质相适应,否则会增加混凝就会发生沁水,如果实施有效的处理,路面表面的含水量就会增土的离析现象而降低混凝土路面的抗折强度;②要符合设计要加,在一定环境下,沁水速度慢于表面水分的蒸发速度,水的蒸求的抗折强度;③应满足施工方法对拌和物工作性能的要求;④发情况就会深入到混合料的表面,在水泥混凝土路面上就出现满足混凝土路面的最小变形和耐久性要求。了凹陷,从而产生非常大的张力。除此之外,各个固体颗粒之间还会产生非常大的张力,导致颗粒间发生凝集,混凝土如果没有2.2配合比控制达到一定的硬化强度,就不能有效和张力进行相互作用,最终在对混凝土路面原材料质量的控制并不能绝对保证混凝土路表面出现裂缝。面的质量,因此在对原材料进行配合比时,应保证混凝土路面的同时,发生裂缝的时间和沁水的时间一般都是相互的,浇筑强度,需考虑其工程经济成本。在混凝土工程中,并不是水泥用混凝土道路表面几个小时后,就会先出现一些细小的裂缝,然后量越大越好,若水泥用量过大,会使水泥浆增多,集料之间的嵌逐渐在每一个方向上都出现混凝土龟裂,在干燥的时候这些裂锁力减小,抗折强度提高并不明显,且会增加干缩变形,影响路缝开始蔓延扩大,造成更严重的危害。面平整度,易产生开裂,从而白白增加了工程的经济成本。因此,路面混凝土的单位水泥用量应按规范规定确定。根据工程实际3.2接缝位置发生病害经验数据,合理控制集料级配,级配组成要合理,且根据水泥混如果在施工中出现错台问题,便是和路基不均匀变形,填缝凝土的特殊要求,要控制好外加剂的质量、种类和用量。料出现损失以及材料质量有很大关系。处理横向接缝的时候,尤其是在膨胀系数范围内,由于会发生滑动,造成传力杆位置出现2.3施工质量控制·230· 2016年6月建材与装饰交通建设不同程度变化,导致一部分滑动出现问题。在施工时出现膨胀缝器设备运行是否正常,润滑液放入的量是否足够,都确定完毕后的位置也会同时产生混凝土搭连,在使用过程中缝隙会落入一再进行下一步操作;②检查搅拌器械,在进行搅拌前,先要把里些杂质,不利于路面的伸长,在这种情况下混凝土膨胀过程就产面的杂质或者是残留物处理干净,这样才能保证搅拌的质量;③生了很强的挤压力,如果超过混凝土的抗剪力,剪切挤碎就会不工作人员要检查一下机组水箱和钻机的水箱,观察里面的水是可避免地发生。除此之外,当混凝土受热发生膨胀,接缝的两边否都加满了,如果有不足的设备应该及时补满;④检查胀卡头和就容易向上拱起,在此情况下,收缩缝隙向外张开,一些不能压压浆管路是否可以正常工作,如果有问题及时处理;⑤结合各个缩的坚硬物质就会充斥其中,进而让压应力变大,导致在纵向上板块之间的损坏情况和弯沉值,确定需要灌浆的混凝土板范围,压曲失稳。然后按照要求进行操作,切记质量是施工的第一要务。进行灌浆3.3板下出现的脱空问题操作时,先对面板边缘的孔进行灌注,然后进行中间孔的灌注,如果水泥路面下出现脱空问题,那么整个路面的受力情况就具体操作时先把喷嘴放入到孔中,然后进行压实操作,启动灌浆发生了改变,如果这一问题不能及时解决,就会导致路面出现裂机设备,把压力设定为1.5MPa,这样进行灌浆就可以了。当灌注缝。发生脱空的情况比较复杂,一般路面下都是有均匀支撑的,的浆液从孔隙中挤出以后,就说明板内的孔隙都已经填充满,此但是如果逐渐过渡到不均匀支撑,就变成了局部被支撑的混凝时要逐渐减少压力,然后拿出喷嘴,使用木塞把孔塞住,避免灌土路面,超过一定限度后就会发生路面板断裂,若没有及时进行注浆出现溢出。等到一定时间浆液就会发生凝固,然后把木塞拔修复,在往来车辆和地表水的作用下,就会加速这一问题的恶出来,使用标号比较高的砂浆进行封孔操作,最后把表面抹平。化,形成新的脱空地带。5结语4有效防治混凝土路面病害的措施总而言之,影响水泥混凝土路面质量的因素有很多,如果施4.1防治路面裂缝工操作不严格,施工完毕后路面接缝位置就会出现问题,导致填混凝土路面产生裂缝会受很多因素影响,为了保证路面施工缝料失效,而且操作不当路面板内还容易损坏,最终路面发生龟的质量,在施工的过程中一定要控制各方面的施工条件。例如:裂、板下脱空等问题,为了保证路面的施工质量,操作人员一定用水的量、天气情况等。除此之外,也要控制好砂石比,水泥灰用要有针对性地进行处理,保证路面的施工质量。量,并保证搅拌的均匀性,避免发生离析现象。振捣完混凝土后,可以使用真空脱水技术,把内部和表面多余的水都排除干净,有参考文献效控制施工路面发生裂缝,提高混凝土的强度和密实度,然后选[1]葛军辉.浅析水泥混凝土路面主要病害原因及预防措施[J].中国科技博览,2010(10):155.择合适的时机进行抹面操作,混凝土初凝前进行第一次抹面,在[2]李无名,陈路华.浅析水泥混凝土路面病害产生原因与防治[J].华章,终凝前进行第二次抹面。2010(16):32.4.2防治接缝位置损坏[3]张楠.探讨水泥混凝土路面常见病害及其防治对策[J].科技展望,2015①选择合适的基层材料,以提高基层抵抗冲刷的能力,因为(7):68.在路面的板体下面,存在大量的松散细粒土,这是导致唧泥问题的主要原因。除此之外,对基础材料的选择也要小心谨慎,这样收稿日期:2016-6-1可以从根本上避免问题产生。在对高等级公路进行施工时,通常作者简介:李敏(1981-),男,助理工程师,本科,主要从事交通建都会使用抗冲刷能力较强的无机结合料,或者选择沥青稳定粒设工程质量监督工作。料,这两种材料都能保证基层的稳定性。在基层中一定不能使用细粒土,保证材料对路面的均匀支撑,可以避免唧泥问题的发生。②积极做好防水措施。路面中的积水可以利用板边的缝隙,或者是接缝位置进入到基层中,但是长时间积存后不能排出,这也会产生接缝损坏问题,因此在施工过程中,一定要做好路面的排水工作,很好地控制住这类问题的发生。③有效减少荷载产生的应力。这类问题也容易导致接缝损坏问题的产生。因此在施工设计时,技术人员一定要用各种方法把板边底部位置、裂缝位置还有混凝土板接缝位置的荷载减少,这样在一定程度上就提高了接缝的传荷能力。针对一些横方向的接缝,例如有施工缝、胀缝、缩缝,科学设置传力杆装置,在纵向的接缝中设计成拉筋,都可以避免接缝位置的破坏。4.3防治路面板出现脱空①先对压浆泵进行整体检查,观察发电机组各个部件之间连接得是否紧密,然后测试或判断各个供电线路之间是否正常,电·231·

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