竹胶模板方案.doc

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1、西安铁路局经九路1#综合楼竹胶模施工方案编希!J审核审扌比中铁十二局集团有限公司西安铁路局项目经理部2005年10月—、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1四、施工部署1五、模板配置方案1六、施工方法4七、质量要求6八、保护模板的措施7九、安全保证措施西安铁路局经九1#综合楼竹胶模板方案一、编制依据1、施工图纸设计要求2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二、工程概况本工程为西安铁路局经九1#综合楼,建筑面积46872m2,地下一层,地上32层,地下室建筑面积1590m2,层高4米,战时为六级人防,平时做地下车库使用.结构为框剪

2、结构,其中剪力墙和框架柱、梁强度等级为C40,楼板为C30,外墙墙体厚度为400mm,内墙为450mm,框架柱为700X700mm,顶板厚度300mm,地下室及一〜四层内墙模板及框架柱采用18mm厚的竹胶板,外墙、顶板模板采用12mm的竹胶板.三、施工准备1、技术准备施工前熟悉图纸,编制详细的施工工艺标准,认真进行技术交底,并绘制配板图.2、现场准备(1)施工现场三通一平,水、电能满足施工的需要(2)在基坑西北侧箱变处搭设平台,供木模现场加工⑶机具设备:①一台McllOA塔吊,臂长55米供模板的吊装②配置一台压刨,两台电锯供模板及方木的加工3>人员准备(

3、1)项目部由技术科、安质科负责技术、质量、安全,实行施工全过程监控.(2)劳动组织以有经验的技工为核心,组成小组,划分工作面进行施工,同时施工前对工人进行岗前培训、教育,提高安全、质量意识牢固树立“安全第一,质量至上”的思想.四、施工部署根据后浇带将墙体分成三个流水段进行施工.五、模板配置方案(1)墙体模板配置墙体模板外墙采用12俪厚的竹胶板,每块模板宽度为1220mm,剪力墙按照墙高配置成整块模,并按墙宽配置,根据墙体平面图分块制作.第一层12mm厚竹胶板(内墙时为18mm厚)第三层单钢管@450背棱采用竖向60X80方木及横向钢管加固(间距:方木10

4、0mm,钢管为450mm),对拠雞采用014钢撤辽,(外墙采ffi止水X拥螺t全)(lW450mmX450mm)阴角嫖ffl专门力141木^角模70*70720图5.52)楼板、梁模板配置楼板模板采用12mni厚的竹胶模板,满堂钢管脚手架支撑.顶板配板原则是,板模压梁、,大梁模压主梁侧模端口。小梁侧模压大梁侧模端口(具体见图5.2、5.3、5.4)。3)框架柱模板配置框架柱模板采用18mm竹胶板,角钢加固.(具体见5.5)3)楼梯模板采用木模配置。按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制,在踏步板底模与楼梯梁、休息平台模连接的地方采用斜角对接法,不得

5、直接。4)洞口模板剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用方木加竹胶板面模组合而成的定型木模。门窗洞口模的厚度制作时要比墙体厚度大2mm,四边用对拉螺杆拉死,保证其在浇注殓过程中不移位,同时,在殓浇筑时,要尽量做到平衡浇筑。如果是窗洞口,洞模下口模要钻出气孔,洞口较大时,要在洞口下模留出碇振捣口,保证殓的密实度。六、施工方法1•工艺流程:剪力墙楼层放线一木模及门洞口模板清理、涂刷脱模剂〜安装、固定门洞口模板一绑扎焊接模板定位筋,粘贴门洞口海绵条一放置预留洞口一木模吊装一模板校正一自检、报验一浇注碗一模板拆除一弹线->粘海绵条一支立柱、安装大小龙骨一铺设竹胶板

6、一校正标高及起拱一堵缝一刷脱模剂(1)测量放线采用外控法控制,要求测量放线精度要高,所有的墙体、门洞口均应有边线、控制线,放完线后必须进行二次复核,拉尺子检查是否闭合。放线完毕,应认真检查钢筋位置是否有偏移,门洞口暗柱位置是否准确,发现问题及时纠正。(2)木模板的清理及刷油采用自制小铁铲将模板清理干净,脱模剂使用液压油,用滚刷将板面全部刷到位,完毕后用棉纱再插拭一遍,防止板面油渍污染钢筋.⑶安装固定门洞口模具门洞口模具采用自制的木模模具,洞口模具支撑体系必须稳固,水平三道钢管支撑,竖向两道.安装时,先用木楔在两侧及根部临时固定,然后吊线检查门洞模板的垂肓

7、就位情况,洞口模具检查合格后,在两侧采用012钢筋撑顶住洞口模.(4)焊接定位钢筋定位钢筋要使用专门的切割机具切割,误差不得大于1mm,长度应比墙截面小1—2mm,在墙体钢筋上呈梅花形布置,上中下各三道,在阴阳角部位呈垂肓布置三道,以防止角模扭转、错台。(5)模板吊装及校正按照配板图将模板依次吊装.模板校正时,应根据模板平面布置图,划分工作面及工作小组,每组3-4人,做到责任明确,项目部管理人员在现场进行过程控制,及时发现问题并解决.模板安装完毕,应在模板底部抹水泥砂浆封堵缝隙.(6)检查及验收1)根据控制线(30或20线)检查模板的就位情况,每块模板必

8、须在上口拉通线以检查模板的平整度及顺盲情况,要求平整度不大于3cm.o2)使用线

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