基于UG数模的零件三坐标实时检测.pdf

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1、基于UG数模的零件三坐标实时检测宋晨霞。胡庆夕，潘言(上海大学工程训练中心，上海2．OO444)摘要：对基于uG数模三坐标测量机实时测量方法进行探讨。阐述了三坐标测量机Capps软件调用UG数模进行零件实时测量的关键技术，大大提高测量精度和测量效率，实现零件品质控制的目的。关键词：UG数模三坐标测量机Capps测量软件实时检测坐标系中图分类号：TG87文献标识码：B文章编号：1002-6886(2011)04～0011—03Part’SRea1．timeDetectionBasedonUGModelofCMMSONGChenxia，HUOin~,i，PANYanAbstract：Inth

2、ispaper，themodelofUGpartsinreal—timedetectionwithCMMisprobedinto．DescribedthekeytechnologiesbyusingthesoftwareCappsofCMMtomeasureUGmodels，greatlyimprovethemeasurementaccuracyandmeasurementefficiency，forthepurposeofqualitycontro1．Keywords：UGmodel；CMM；Cappssol[ware；real—timedetection；coordinatemeas

3、uringsystem2．3坐标系的建立0引言在利用三坐标测量机对零件形位公差、轮廓等多种三坐标测量机作为一种高精度、通用性强、自动化程参数进行检测时，建立一个正确零件坐标系，定义零件在度高、高效率的测量设备，在精密检测、产品质量控制、先测量机上的相对位置，是三坐标测量机测量过程中关键步进制造技术与科学研究中得到广泛的应用⋯。骤之一。坐标系建立的好坏将直接影响零件的测量精三坐标测量机的CAD测量模式，提供了一个方便而度和测量效率。在上述原则的指导下，根据图纸上标明的且高效的测量途径，通过导入CAD模型数据，对零件进行加工基准，建立零件坐标系。实时检测。建立零件坐标系，是指根据零件来设置投

4、影面、轴的方向、原点的位置。要在零件上建立三轴垂直的一个坐标1应用UG建立零件三维模型系，测量机软件首先利用面元素确定第一轴，因为面元素UG基于特征的参数化造型功能在建立零件三维模的方向矢量始终是垂直于该平面的，利用投影到该平面上型的过程中起到了重要的作用。为了保证零件的几何的一条线来建立第二轴，第一轴和第二轴就保证绝对是垂模型正确导人三坐标测量机测量软件，在完成建模后在直的，第三轴由软件自动生成垂直于前两轴的第三轴。测UG软件中将prt格式的模型文件另存为IGES或STEP的量机软件就建立了互相垂直的、符合直角坐标系原理的零数据文件作为三坐标测量机的输入文件。件坐标系。坐标系可以通过以

5、下三个步骤进行设置。1)第一轴的确定2基于UG数模的实时检测建立第一轴的元素可以是平面，也可以是圆柱轴线、2．1零件的装夹圆锥轴线或构造线根据技术图纸上的基准面或测量表面根据被测零件的实际形状及具体的测量要求，确定质量比较好的平面且测点尽可能的均匀分布在整个平面零件的装夹方式。为了保证测量精度和提高工作效率，测。量前需根据检测任务确定零件在工作台上的安置，其方位2)第二轴的建立应尽量方便所有被测元素的测量，并且减少测头更换或测可以选择一个经过加工的面或者两个孔组成的一条头方向变换的次数。直线确定第二轴。2．2测头的选择和校正3)原点设置选择所需的测头、测杆，并校正所需测头参数。原点位置的

6、确定在测量了所需的特征后，即可创建坐标系。尺寸线的起点位置，作为确定原点的依据。一致，三坐标测量机在零件坐标系下，就可用UG数模指将零件的测量坐标系拟合到零件UG数模坐标系下，导三坐标测量机进行测量，测量值才具有可比性。图3为这样得到的测量数据与名义数据可以直接进行比较。对齐后的坐标系。2．4零件的实时检测Z采用德国Thome公司推出的SIGMA自动型三坐标测量机进行测量，测量软件为Capps。其测量范围=2000ITlm，Y：1000I／I1TI，Z=700mm；长度测量的示值误差为：MPEe=(2．2+L／400)“m探测球精度MPEp=2．5txm。在测量软件中导入CAD数模，进行

7、坐标对齐，然后测量软件在CAD数模的指导下进行自学习，生成自动测量程序，指导三坐标进行自动测量。2．4．1UG数模的导入与坐标系对齐利用UG数模进行零件的检图3坐标系对齐测，首先要进行数模正确的导入到2．4．2零件买时检测测量软件。图1UG数模导入和坐标系对齐之后，把测量方式改为为使用SIGMA三CAD模式，测量软件的自动特征矢量点功能模块，调用合坐标测量机Capps适的测头进行元素自动测量。选取元素类型后直接在数测量软件，导入(2