双机交替盘式除铁器控制系统.pdf

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1、煤炭加工与综合利用l2COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．7，2014双机交替盘式除铁器控制系统王玉珠，林俊海，刘福(沈阳隆基电磁科技股份有限公司，辽宁抚顺113122)摘要：介绍了双机交替盘式除铁器控制系统的组成、结构及工作原理；该系统是一种智能化的除铁控制系统，采用PLC作为中央处理器，控制整个系统运行；系统循环交替工作，消除了单机除铁过程中出现的真空现象，解决了双胶带输送过程中的除铁难题。关键词：双机交替；盘式除铁器；胶带运输机；PLC；智能化中图分类号：TIM57文献标识码：A文章编号：1005．8397(2014)07-0

2、012-03使用场所海拔不大于3000ITI，无强烈振动和冲1除铁器控制系统简介击，无导电及易爆尘埃，无腐蚀及破坏绝缘气体除铁器主要用来除去输送带物料中含有的有的工作环境。在除去输送带上的有害杂质时，能害磁性物质，保证后续的一些设备如破碎设备等循环交替，防止出现除杂真空的现象。除铁器的不受损害，有的现场还需要能满足多条输送带工安装方式采用悬挂式，其具有的圆形结构、专利作时的除杂。目前在用的除铁器控制系统很少有磁系结构密封性好，能防止潮湿空气、粉尘和有这种工作方式，一般都是1对1工作，如果根据害气体对线圈的损害，可适应户内、户外的环现场特殊情况确定不同的除铁方案，选用多台除境，并且

3、自动吸、卸铁。铁器控制系统，这对于使用单位不但增加了很大3双机交替盘式除铁器控制系统的工作原理成本，而且造成人力浪费，并需要提供非常大的占地空间，还不能完全保证设备的稳定性。而双电磁盘式除铁器的工作实质上是在励磁线圈机交替盘式除铁器控制系统可以解决这一难题。通上直流电，通过涡流效应产生磁场，从而对磁该控制系统采用PLC作为中央控制器，采用一控性杂质具有强大的吸引力，将有害的磁性杂质从多的工作方式，即一台控制柜同时控制2台甚至原料中分离出来。多台除铁器的方式，既节省了空间，又节约了成3．1双机交替盘式除铁器控制系统的电气控制本，同时中央控制器PLC具有良好的稳定性，故原理障率低、可

4、靠性高，操作简单，并可根据现场要控制系统本身采用380V、50Hz的交流电求调节吸卸铁时间，大大节约了人力、物力，提源，控制回路经由变压器变压后的220V交流电高了工作效率。作为电源，由PLC控制整个系统的正常运行，利用编写程序通过PLC控制除铁器的前行、返回、2双机交替盘式除铁器控制系统组成和结构励磁、卸铁等一系列过程。PLC采用西门子公司双机交替盘式除铁器控制系统主要由一台控生产的产品，可靠性高，故障率低。控制原理如制柜、二台电磁盘式除铁器、二台行走小车等3图1所示。部分组成。要求环境温度在一2O～一40℃，环3．2盘式除铁器的安装运行境相对湿度不大于85％(周围温度20±5

5、qC)，盘式除铁器的安装示意见图2。在进行远程操作过程中，根据现场情况，除铁器根据程序设收稿日期：2014-04-28计运行至相应位置，即SQ1表示1号除铁器在甲作者简介：王玉珠(1988一)，女，黑龙江双城人，2010年带励磁位置，SQ2表示1号除铁器在乙带励磁位毕业于黑龙江科技学院测控技术与仪器专业，工学学士，沈阳隆基电磁科技股份有限公司电气工程师。置，SQ4表示2号除铁器在甲带励磁位置，SQ52014年第7期王玉珠，等：双机交替盘式除铁器控制系统13■●T●Ll233表示2号除铁器在乙带励磁位置。SQ3、SQ4表示弃铁位(即初始位置)。QFl章~：：r：-z5zl一一1．U

6、1QF47~一T一1QF5—1一T]QF2y--T]QF2U14Ul6V14V16U8lVl8IW8备：IW14厂W41W2W4U2●U4FR2FR3FR4l]r]r—1广图1双机交替盘式除铁器控制系统电气控制示意图2盘式除铁器安装位置示意图3双机交替盘式除铁器控制系统工作流程示意3．3双机交替盘式除铁器控制系统工作流程双机交替盘式除铁器控制系统的工作流程如到弃铁位置停止励磁进行弃铁。既定时间后1号图3。除铁器前行到甲带上方吸铁，以此工作周期循环将控制面板上的现场集控转换开关拨到集控工作。当集控室发来选甲带工作停止信号，除铁位置，集控室收到集控准备信号，此时除铁器应器自动返回到弃

7、铁位置停止励磁。在初始位置(弃铁位)；当集控室发来选甲带工作当集控室发来选乙带工作启动信号，2号除启动信号，1号除铁器立即前行，到达甲带上方铁器立即前行，到达乙带上方停止，并开始励磁停止，并开始励磁吸铁，电控装置开始计时，既吸铁，电控装置也开始计时，既定时间后1号除定时间后2号除铁器开始前行，到达甲带上方自铁器开始前行，到达乙带上方自动停止并开始励动停止并开始励磁吸铁，10s后1号除铁器返回磁吸铁，108后2号除铁器返回到弃铁位置停止煤炭加工与综合利用14COALPROCESSI