多层钢结构工业厂房设计问题研究

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1、多层钢结构工业厂房设计问题研究  摘要:随着国民经济建设力度的加快,对我国钢结构工业厂房要求越来越高,在跨度、高度、平面尺度、柱距以及吊车吨位方面取得了良好的发展。随着钢结构设计方案在整个设计中的地位越来越显著,越来越多的多层厂房兴起,由于自重轻、施工速度快、抗震性良好等优点,逐渐替代钢筋混凝土结构。本文结合我国多层钢结构工业厂房设计问题,对多层钢结构工业厂房结构布置、应该注意的问题以及工程实例进行了简要的阐述。关键词:多层钢结构;工业厂房;设计问题;结构布置中图分类号:TU391文章编码:随着科学技术的不断发展,为了满足现代大型工业建筑生产以及不断更新的工艺技术要求

2、,传统单一的功能形式逐渐被替代。由于传统建筑形式不能胜任当今生产方式改变的需求,工业大厦、灵活车间、联合车间等很多大型多功能厂房应运而生;其次,随着建设用地需求以及工艺流程不断加大,多层厂房以及高层厂房逐渐增多。由于多层厂房开洞多、荷载跨度大,又有很多多层吊车,因此,在设计过程中,必须根据实际存在的问题,不断进行总结探讨,从根本上促进我国多层工业厂房发展。一、多层钢结构工业厂房结构布置8(一)多层工业厂房结构设计要点在建筑工程中,多层厂房由于工业布置要求,需要很大的建筑空间,在结构布置中通常采用框架的形式;在工艺条件比较复杂、层数较多的情况下,采用工业厂房框剪结构。在

3、结构布置中,为了保障工业厂房设计合理性,必须尽量让柱网布置均匀,让房屋质量中心和刚度中心靠近,从而减少房屋空间扭转作用,让工业厂房结构体系更加规范、简捷,拥有明确的结构传力方向。为了避免突变变形以及应力集中出现收缩和凹角,或者在竖向变化过程中出现过多的内收和外挑,在结构设计中,应该尽量减少竖向刚度突变或者不变。在纵向框架和横向框架控制周期中,受多层厂房平面尺寸较大、跨度方向等相关因素影响,在横向控制作用中,让横纵向抗震能力大致一样,从而促进抗震作用发挥,让厂房设计更加科学经济。为了保障电梯间位置合理性,由于多层厂房货物重、垂直运输频繁,在竖向运输的要求下,必须设置对应

4、的电梯。在这个过程中,由于钢筋混凝土井筒刚度很强,在多层工业厂房结构布置中,必须充分结合井筒电梯建筑物偏心力作用,有效避免井筒电梯布置在建筑物端部或者角部。当钢结构工业厂房布置不可避免时,根据四周框架以及楼板特点,采取相应的措施。8由于地震区房屋伸缩缝大多都是合一的,当多层钢结构工业厂房较长时,必须采取施工措施或者构造措施,从根本上有效预防震缝或者减少伸缩缝。为了保障地震区多层厂房建筑安全,在多层厂房四周应该不设或者少设防震缝;在施工中,较长结构厂房楼板为现浇钢筋混凝土楼板时,必须根据规范布置后浇带,后浇带设置为:在间隔40米的地方重新设置一道长为800毫米,宽为14

5、00毫米的后浇带,将后浇带位置放在影响最小的结构受力方向上。对于影响较大的底层、顶层、内纵墙开间以及山墙等墙体位置,通过适当调整配筋率,在屋内保温隔热层加厚的同时,设置对应的架空层,确保整个屋内通风质量。在罕遇地震、裂缝宽度验算中,裂缝宽度验算是为了保障整体刚度和稳定度,让混凝土梁裂缝宽度始终在0.3毫米以下,当计算超过时,通过提高钢筋根数、减小钢筋截面的方式进行调整,当不满足相关要求时,再进行柱梁重新计算。(二)常用结构体系在多层钢结构工业厂房结构体系中,常用的结构体系主要包括:框架支撑、纯框架以及钢架加支撑的混合体系。框架支撑体系,在工业厂房横向设计成刚接框架时,

6、纵向设计则为支撑成柱体系,通过柱间支撑,有效抵抗水平荷载影响,这种体系具有节约、经济的特点,由于柱间支撑很可能会影响使用效益,因此,这二种体系一般用于横向较短,纵向相对较长的多层架构工业厂房。8纯框架体系,则是将纵横的厂房方向,通过不设置柱间支撑,将其设计成刚接性框架;由于柱间不设支撑,在使用性能空间不受影响的过程中,通常使用两个方向惯性矩差别很小的箱型柱等截面形式,通过钢量不断增加,形成结构体系。支撑加钢架的混合体系,这种形式的不同之处则是将纵向设计,通过支撑和钢架的混合型式,在两者的共同作用下,不断抵抗水平力,从而有效降低柱体纵向弯矩。为了避免柱子间有可能出现不协

7、调的现象,楼面刚度必须很大,进而确保柱间支撑作用正常发挥。(三)其他布置以及构造在柱网布置中,多层钢结构工业厂房大型设备布置对柱网具有重要影响,柱距一般在6米左右,为了保障实际需求,通常采用4.5到12米的柱网形式。对于重型设备,必须根据建筑设计规范相关要求,在布置单独的圈柱中,让厂房设备和柱体重合,从而有效降低地震作用下大型设备出现的巨大倾覆力距,对建筑支撑梁造成不利影响。在楼盖布置中,楼盖主要包括:装配式预制、装配整体式以及普通现浇混凝土楼板。8在支撑体系中,为了不影响生产操作,必须根据操作规范,沿着厂房纵向设置垂直或者水平支撑,在努力遵循水平地

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