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1、制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次1/12修訂日期2005/11/3文件版本A2一.目的：為確保本公司所有PCB產品，能達到客戶所定之水準，使產品能符合客戶之要求。二.範圍：凡本公司所生產之PCB產品皆適用之。三.定義：嚴重缺點(CRITICALDERECT=CR):嚴重缺點系指產品的不良造成產品無法使用,以及造成功能性的故障.主要缺點(MAJORDEFECT=MA):主要缺點指嚴重缺點以外之缺點其產品的不良或許會導致產品功能性發生問題,但目前未發生間題者,有潛在危害性者。次要缺點(MINO
2、RDEFECT=MI):次要缺點是指產品的不良,雖然與理想標準有所差異,但其產品使用性實質上不受影響.四.內容：檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱處理方法嚴重主要次要1.線路線路寬度規格:原稿線寬+/-20%WWW1W2線寬以量測上線寬為準標準線寬為WW1≦(1+20%)WW2≧(1-20%)W50倍目鏡ˇ重工報廢核准審核制訂制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次2/12修訂日期2005/11/3文件版本A2檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱處理方法嚴重主要次要1.線路線路間距S1規格:原稿間距+/
3、-20%標準線間寬度S1≧(1-20%)SS2≦(1+20%)SSS250倍目鏡ˇ重工報廢線路短/斷路線路不得短/斷路目視測試ˇ報廢線路缺口凸起(成品或半成品)線路缺口(此大于線寬1/5以上拒收)線路凸出(此大于線間距之20%拒收)50倍目鏡ˇ重工核准審核制訂制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次3/12修訂日期2005/11/3文件版本A2檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱處理方法嚴重主要次要1.線路線路變形BA線路不得扭曲,翹皮,剝離,線路刮傷深度以線路缺口的標準判定C標准線寬AB≦20%AC
4、≦10%線路長度50倍目鏡ˇ重工報廢線路凹陷線路凹陷不管凹陷深度均以線路缺口的標準判定目視10倍目鏡ˇ重工報廢線路間殘銅兩條線路間殘銅直徑不大於0.5mm且不得超過L原線路間距之20%sL≦0.3mm/≦20%S目視ˇ重工線路露銅,沾錫在大銅箔上露銅,沾錫0.5mm2以內允收,相鄰兩條線路及與導體10倍目鏡ˇ重工附近25.4mm以內均不允收10倍目鏡ˇ重工線路氧化線路不得氧化,內氧化判MI10倍目鏡ˇ重工報廢核准審核制訂制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次4/12修訂日期2005/11/3文件
5、版本A2檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱處理方法嚴重主要次要1.線路線路補線1.相鄰兩平行線5mm以內不可補線2.靠近焊盤或孔環2mm內不可補線3.開路長度超過5mm不可補線4.成品線寬小於4mil大於20mil不可補線5.同一條線路補線不可超過2處6.每SPNL補線要求:C面≦3條,S面≦2條.補線后單面總長度允許最大C面≦750mil,S≦500mil7.金手指邊2mm以內不可補線8.線路拐角處50mil以內不允許補線9.BGA.QFP區不可補線10.BGAPAD.QFP.ICPAD不可修補11.(1).補線不可超過原線寬,需為原線寬的85%-100%,兩端
6、連接處重疊≧100mil,不可上PAD(2)補線後線寬線距要符合要求,所補金線不得有彎曲,翹起現象.50倍目鏡ˇ報廢2.孔鍍通孔(PTH孔)孔徑PTH:規格+/-2mil(配合底片孔徑圖)WW≧2mil均允收,如有超過一律不允許Pingaugeˇ報廢孔破鍍通孔不得破孔(目視檢驗時如有發現不良或疑似不良,須用九孔鏡進行確認,方可進行后續處理)目視九孔鏡ˇ報廢核准審核制訂制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次5/12修訂日期2005/11/3文件版本A2檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱處理方法嚴重主
7、要次要鍍通孔(PTH孔)零件孔零件孔不得有露銅,孔塞,錫渣,零件孔內壁不得氧化變黑,沾油墨目視ˇ重工報廢少孔,多孔孔不得漏鉆,多孔目視ˇ報廢孔與錫墊變形孔與錫墊變形,不對稱,脫落,翹皮判MAHOLEPAD目視ˇ報廢NPTH孔孔徑NPTH孔:規格+/-2milwW≦2milPingaugeˇ重工定位孔內錫圈NPTH/定位孔內不得有錫圈油墨入孔不可影響孔徑不可有錫目視ˇ重工核准審核制訂制訂部門製造部文件名稱文件編號BRT-WI-195製訂日期2004/10/2PCB成品外觀檢驗規範文件頁次6/12修訂日期2005/11/3文件版本A2檢驗項目檢驗內容判定工具缺陷名稱
8、處理方法嚴重主要次要NP
