松南地区水平井排液工艺研究.pdf

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2、lj黪罄囊黉擎鬻攀鬻鬻t攀鬟饕瀵饕§餮豢攀ii爨甏鬻萋攀《罄鬓鬻≮攀整婺鬻《溪囊松南地区水平井排液工艺研究杨祥禄郭波(中国石油化工股份有限公司东北油气分公司吉林130062)摘要：水平井分段压裂已经成为低渗油气藏储量增长的主要手段之一，但水平井在排液工艺上面具有自身的特点，并且技术工艺还不成熟。本文针对水平井排液工艺进行了研究，阐述了松南地区水平井排液工艺的技术现状，分析了该地区水平井排液难问题的原因，并提出了三种技术解决方案，希望对松南地区水平并

3、排液工艺研究做出突破性的贡献。关键词：松南地区；水平井；排液工艺；技术现状；解决方案一、前言水平井压后的排液工序是水力压裂的重要环节，尤其是对于低渗油气藏来说，油井压后的排液时机直接影响着油井的产量。松南地区的岩性以细砂岩、中性岩和砂砾岩为主，储层空间的空隙主要为溶解性空隙。由于中部地层压力、孔隙度和渗透率较低，所以，油田产品以气体形式为主。在生产的过程中，油气不能够及时的将井内的液体排出，液体大量流入地层当中，并与地层中的矿物质发生反应，此外，由于细砂岩、中性岩和砂砾岩成分较多，液体在大量流入地层后很容易打破这

4、些岩体原有的平衡，造成地质结构的变化，导致溶解流质阻塞排气通道，减少油气的产量。所以，研究优化水平井排液的技术工艺对于增加松南地区的产气量来说十分重要。二、松南地区水平井播液工艺的技术现状水平井排液技术是由直井排液技术发展而来，与直井排液不同的是，水平井排液需要经过水平段、斜井段和直井段，其排液与直井相比较为复杂。在松南地区的石油储藏当中，低渗油藏占89．63％，由于地层的储藏能力较差，直井排液不可能实现油气田的开发，所以，水平井排液技术是不可避免的选择。从现今的情况来看，松南地区油气田开发中，自喷排液的情况较少

5、出现，在油井停喷后选择合适的排液方式就尤为重要。目前，应用最多的排液方法为先放喷后抽汲，但是在抽汲过程当中，钢丝绳结构不能将井口完全密封，部分液体会溢流到地表，造成资源的浪费和环境污染。抽汲过程中用到的密封胶皮使用寿命低，需要经常更换，导致施工时间长，减少了油气的产量。三、松南地区水平井捧液难的原因经过专业的调查和研究，我们将松南地区水平油气井排液难的原因作出了分析和总结。1．油气藏的自身特点加大了排液的难度。松南地区属于低压气田和低丰度油气藏，自身的地层结构不稳定，抗压能力差，低渗油气藏的性质也使得油气流无法快

6、速排出，造成地层压力迅速增大，加速产层和地层的破坏。随着地层压力系数的增大，自喷返排率并没有大幅增长，并且，油井的性质较为复杂，油井的开采情况并不稳定，极易出现排液后出现砂堵塞管柱和油气通道的现象。2．油井入井液量和分段级数过多。经过调查发现，油井的入井液量一般都在2000立方米以上，施工段数都在十段以上，入井液量越多，返排率就越低，再加之该地区的砂砾含量过大，使得液体中的含沙量增大，这也是减少返排率的原因之一。3．施工周期过长，破坏地层能量。该地区的地质条件较为复杂，土地类别为三级，土壤的结构很不稳定，这就导致

7、了水平井在开挖过程当中很容易造成坍塌现象，需要经常停止井的钻探，延长了施工周期，这就直接造成产层能量的吸收和浪费，导致气体量的减少。经过统计调查发现，钻井的施工时间最少也要一个星期，极大地减少了自喷返排率，导致出液量的大大减少。4．水平井管柱结构简单，增加了排液的难度。水平井排液分为水平段、直井段和斜井段，其中直井段的管柱套管内径过大，并且缺少封隔器的使用。而水平阶段井深较深，积液量达，油气将静液排出所需要的压力远远不够。四、解决松南地区水平井弊端的方案1．连续油管气举排液技术。其工作原理是将一组装有单向阀的连续

8、油管深入到管柱当中，并且在排液前就向井筒中冲入氮气，加大井筒中的气体压力，利于油气将静液排出。当冲入的氮气能够使得油气排出井筒后，油气井就可以不依靠氮气的冲入排液，这时候就可以将连续油管撤出，依靠油气自身产生的压力进行产出。连续油管气举排液技术分为环空注氮气和连续油管主氮气两种，其中，环空注氮气中，随着氮气量的不断增加，气体膨胀受到连续油管筒井的限制，当注气量达到一定值后，排出的液体的体积就会减少。液体的排出使得井筒的排液通道直径增大，随着液体的不断减少和氮气的不断注入，井筒内的气压越来越大，就会使得气体的膨胀速

9、度越来越大，液体会以加速的形式从井筒中排出，当氮气到达地面后，排液就完成了，这时候就可以停止冲入氮气。2．压裂气举管柱一体化排液技术。这种技术是压裂工艺和气举技术的结合，是气举采油技术的扩展。这项技术充分利用了气体膨胀所带来的压力，将气体冲入要排出的液体当中，这样就可以减少液体在油井中的流苏，进而减小其流体产生的压力，这样，油气就可以通过自身的膨胀压力将液体排出井筒。这项