生产运作与管理之TPV亮点.ppt

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1、11生产运作与管理之TPV亮点2NPI体系1KPI体系2Benchmarking机制3Lessonlearn机制6资深作业员机制7标准化报表体系8（一）亮点介绍专案机制4CostDown机制5SMTOEE&CB专案96sigma推动10NPI体系1NPI体系A:工艺路线---根据机种特性安排；B:品质设计---进行FAI、PFMEA、QFD、QCFlowChart等分析；C:线体分类---高端线、混合线、客户专线、CELL线、SKD线监视器线。A:建立DFM标准；B:RD依DFM标准设计；C:IE依DFM标准把关。（2）制程设计（1）DFM

2、评审34NPI体系(DFM)1标准建立标准执行结果考核1)IE与RD检讨，建立DFM标准化项目2)每月检讨更新1)RD按DFM设计2)IE按DFM把关3)不符合项目，IE把关追踪改善IE每周发布DFM周报，考核各机种实际执行状况5KPI一览KPI管控流程KPI体系26流程管制重点负责人时间点KPI项目及目标制定分厂KPI月报发布集团KPI月报发布1)各家工厂围绕“成本、品质、顾客、效率、学习成长、安全生产”等方面检讨制定共同的制造KPI项目以及目标；2)项目和目标的制定可通过如下方式进行：A、公司财务指标展开；B、结合市场、客户端的要求；C

3、、参照竞争对手的状况；D、同比去年有一定比例的提升）；3)所有项目和目标经副总审核通过后正式生效发布，由各厂执行；4)制造KPI各月的达成状况由各厂考核部门负责人定期发布日报、周报和月报周知。5)每年12月份制定次年的项目和目标，流程同上。1)对各项指标达成状况进行纵向（本厂本月与上月）比较；2)针对当月未达标的以及连续3个月退步的项目，由各厂制造主管主导会议进行检讨改善；3)执行干事追踪改善状况，并于次月的KPI月报中说明改善成效。1)对各个工厂制造KPI达成状况进行横向比较和分析，进行总结汇总发布，并提出改善建议。2)人事根据达成状况进

4、行考核。1)BUMFG副总2)各厂制造主管3)执行干事4)制造各项KPI考核部门1)目标制定:每年12月2)日、周、月报表发布时间见“资料提供日期”1)各厂制造主管2)执行干事每月14日1)总厂执行干事2)人事负责人每月17日KPI管控流程7KPI一览构面序项目计算公式单位09年达成考核比重资料提供单位资料来源财务1单台制造成本总制造成本/折合19"LCD总产量USD15%财务财务月报2COSTDOWN金额每月财务核算后各专案实际达成KUSD10%财务财务月报顾客3当日工单关结率32H内完成的成品订单数/计划订单数(不含试跑工单）%5%PI

5、M工单关结报表4制造L/T从工单开始点料（AISMT)到工单关结的时间，取平均值天5%PIM投入报表加SFIS效率5生产力产出台数×标准工时/(人数×上班时数+加班时数)%5%PIM效率月报6L线每小时单人产出折19寸当量/L线人工时台/人/时5%PIM人均每小时产出报表7M线+L线每小时单人产出折19寸当量/M线+L线人工时台/人/时10%PIM人均每小时产出报表8工厂总人力每小时单人产出折19寸当量/各厂总人工时台/人/时5%PIM人均每小时产出报表9L线直通率（投入工单数量-打下的不良数量）/投入工单数备注：投入的工单数量依SFIS

6、系统最后一站packing为准%5%QCSFIS品质10L线作业不良率分析修理制程不良数/生产总量*1000000DPPM5%QCSFIS加QC报表11OQA制程不良率总MAJ制程不良数/总抽样数*1000000DPPM5%OQAOQA报表12OQA制程不良批退率制程不良RejLots/总Lots*100%%5%OQAOQA月报表学习成长13员工离职率当月员工离职数/（月初+月末人数均值）备注：以上公式分子和分母分别剔除3个月内新人，且不含实习生，含派遣工%5%MT离职月报14人均受训时数当月总受训时数/当月制造部月末总人数H5%MT培训

7、月报安全生产15生产安全事故(火灾/人身)A、火灾：有动到灭火器灭火的即判定为火灾事故，1起即为0分,B、人身：人员在上班期间工作场所受到工伤，有到外面医院就医则判定为安全事故（医务室可以处理的不计算在内），一起即为0分起5%人事安全报表16重大违纪事件计算方式为：制造处违反员工手册人数/制造总人数%5%人事奖惩报表8Benchmarking重点机制介绍Benchmarking机制39类别执行方案频率集团内制定统一的KPI目标，工厂之间横向评比每月一次制定统一的评比项目，到工厂之间进行实地查核制造能力每年一次同行间到优秀竞争对手工厂进行be

8、nchmarking不定时到山寨同行工厂进行benchmarking不定时跨行业到机械/汽车/手机等工厂进行benchmarking不定时说明1）Benchmarking团队由各